你这个是德国标准
你下载个DIN EN 10025或者DIN EN 10088标准，上里面查查
这个需要设计功底。报价的话也可以预估
以此产品 连续模
模具长度 = （展开尺寸+搭边值）*工站数
模具宽度 = 料带宽度+120~150
想详细还不如之你直接高分要模具图档，这产品不是很难（没公差）。很简单的！
还需要吗，我可以帮你解答
精雕修改图形的大小的方法：
直接用Alt+4进行放缩到你要的尺寸，然后再选择图形，按下Alt+1进行平移。
直接输入座标，比如想缩小为40×60的矩形，左上角想在0位上，你按Alt+T调出矩形指令，直接输入（0，0），（40，60）这两个座标，即可在指定位置画出指定图形了。
精雕制作流程：
绘制：打开5.20精雕→打开文件→点击‘输入’→所有文件类型→把文件类型改成bmp形式→打开→把所要画的图放中间→点击绘制→多义线[ctrl+w]→点击右边的H样条曲线→再点击下面倒数第二个→点击不选→点击端点跟最近点（特征点捕捉选项）→确定→把所要画的图勾线
修剪：打开编辑→修剪→左击需要修剪的线跟与它临近的线，在空白部分右击，再左击需要修剪的那一部分
延伸：打开编辑→延伸→左击需要延伸的线跟与它临近的线，在空白部分右击，再左击需要延伸的那条线
虚拟雕塑工具：把图修整好后→点击左边的虚拟雕塑工具→框中图案→点击上面的‘集合’→模型→新建模型→边界余量自定→确定→颜色→单线填色shirt+z→选中一颜色→ctrl+左击点图片→再选一色→左击点线→ctrl+左击点背景填充颜色→shirt+左键吸取图内的颜色→左击点图内的线【使图内的线的颜色与图案的颜色保持一致】
冲压：颜色填完后→雕塑→冲压→冲压效果选择绝对→冲压深度【自定】→颜色模块选择颜色内→左击要冲压的部分【下面z的数字表示冲起来的数】→选择上面的分解图形
填充颜色：点击颜色→单线填色→颜色自选，把图中的每个部分都填充不同的颜色→选项→地图显示方式2shirt+B
去料：选项→在地图显示方式2的情况下→雕塑→去料shirt+W→其他不用改，只把颜色模块改成颜色内就行了→然后用涮子去料，【如果去的过深的话，就选择雕塑中的堆料，把右边的限高改成你冲料的深度，然后把去的过深得填充好，重新去料】 调整刷子的大小：S键变大涮子A键缩小涮子W放深涮子Q放浅涮子D键涮子变窄F键变宽
不会看图？下本机械制图看看吧，很简单的啦。你也可以一边拿个零件，一边拿个尺子，一边对着图慢慢量慢慢看，不懂得就问人，或者记下来看查书。
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报价的话呢，也不难，一般公司会有自己的规定和计算方法以及公式，对照着往上算就行，无非也就这几块内容：零件大小，材料消耗，模具费用，加工工时，能源消耗，设备模具折旧，储运费用等这些一加也就出来了，这些看看公司规定就知道了。
方孔,六角孔的跨距.
往外加啊，排好螺孔销孔位置，留出最小壁厚，再考虑一下模架尺寸，复杂点再给象小一些的模，厚度可以20－－30mm，一般都可以。视冲头的大小及受力情况而定。
前几次按照手册上来计算，以后时间长了，大体模式设计一下，一般都可以的，主要要满足你冲压机械的装配极限尺寸。
随着数控冲压设备的发展，板材冲压工艺向多方向发展。冲剪复合工艺开创了一个崭新的领域，特别适合满足中小批量的柔性需求，目前广泛用在航空、航天、汽车、机械、造船、家电等行业。对于任何一个冲压件来说，它都有一定工艺流程，下面简单介绍下冲压五金工件的是如何制造出来的：
一、材料的选用
冲压用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板，铜，铝板，铝型材，不锈钢等，一般需从其用途上来考虑。
（1）冷轧板主要用电镀和烤漆件，投入低易成型。
（2）热轧板也是用电镀和烤漆件，投入低但难成型，主要用平板件。
（3）镀锌板分两种，一种主要不作表面处理投入高，另一种主要用于喷涂件。
（4）铜主要用于导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理。
（5）铝板一般用表面铬酸盐，氧化，镀银，镀镍等工艺。
（6）铝型材是截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱，表面处理同铝板。
（7）不锈钢主要用于不作任何表面处理的工件。
二、图纸的审核
要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种要求；图纸审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。
（1）检查图纸是否齐全，正式图纸须加盖品质控制章。
（2）图纸视图关系，注释是否清楚齐全，包括装配关系、装配要求和重点尺寸。
（3）材料、品质要求与工艺要求。
（4）新旧版图面区别，图纸问题反馈与处埋。
（5）外文图的翻译及表处代号转换。
三、展开的事项
（1）展开方式要合理，要便利节省材料及工序。
（2）合理选择间隙及包边方式，包边方式多采用长边包短边。
（3）合理考虑差值，外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
（4）抽牙、压铆、撕裂、冲点等位置方向，画出剖视图。
（5）核对材质，板材厚度以及板厚误差。
（6）特殊角度、折弯角内半径要试折而定展开。
（7）有易出错的地方应重点提示，尺寸较多的地方要加放大图。
四、油品的选择
冲压油在冲压工艺中起到了关键性的作用，良好的冷却性能和极压抗磨性能对于模具的使用寿命和工件精度的提升有了质的飞跃。选用时应根据所制工件的原料材质进行匹配：
（1）碳钢板在选用冲压油时应该根据工艺难易度及脱脂条件来决定较佳粘度。
（2）因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，而使用硫型冲压油可以避免生锈问题，但冲压后应尽早脱脂。
（3）不锈钢是容易产生硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压性能的同时避免工件出现毛刺、破裂等问题。
五、冲压的流程
根据冲压件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。
（1）下料：下料方式有各种方式，主要有剪床、冲床、数控机床、激光切割和锯床等。
（2）钳工：包括沉孔、攻丝、扩孔、钻孔，攻丝英制底孔。
（3）翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝避免滑牙。
（4）冲制：是利用模具成形的工序，一般有冲孔、切角、落料、冲凸包，冲撕裂、抽孔、成形等方式。
（5）压铆：压铆主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作。
（6）折弯：折弯就是将平板件折成立体的零件。需要有折床及相应折弯模具完成。
比孔下公差小0.5mm的销子能通过就OK了 销子的公差一定不能太大
圆角的半径
