传统建筑工程技术标准 [附条文说明] GB/T51330-2019

3  工程设计

3．1  一般规定

3．1．1  传统建筑工程项目，应符合城乡规划要求，经济、有效利用土地，保护生态，并应与周围环境相协调。

3．1．2  传统建筑工程项目，应根据当地气候和地貌特征、当地传统建筑的风格特征及满足现代社会的需要进行设计。

3．1．3  传统建筑工程设计应尊重传统人文习俗、民族习惯，传承传统建筑的特征，因地制宜地利用传统材料，采取经济合理的技术措施，体现地方性和民族性。

3．2  形制特征

3．2．1  传统建筑的形制特征应符合下列规定：

    1  传统建筑规划设计，应遵循不同时期的形制规律，并应权衡尺寸，把握比例和尺度，协调造型和风格；

    2  硬山、悬山、歇山、庑殿、攒尖设计时，应遵循其形制特征、屋脊的尺寸构造、吻兽的时代构造特征及区域性特征进行设计。

3．2．2  传统建筑面阔和进深设计应符合下列规定：

    1  带斗栱建筑各间的面阔与进深应以斗栱攒数确定；

    2  无斗栱建筑面阔与进深应根据地块、功能需要及等级制度确定，并应根据建筑材料、结构形式等确定上限。明间尺寸应符合传统尺度。

3．2．3  传统建筑选用木结构时，其平面柱网应符合下列规定：

    1  硬山与悬山建筑的柱网宜采用二排柱、三排柱、四排柱等形式；

    2  歇山建筑的柱网宜采用二排柱、三排柱、四排柱、五排柱、六排柱等形式；

    3  庑殿建筑的柱网宜采用三排四列或六列式柱网、四排多列式柱网、六排多列式柱网等形式；

    4  从开间上，可分为单开间与多开间形式；从廊形式上，可分为无廊式、前廊后无廊式、前后廊式、四周廊式。

3．2．4  传统建筑的主要构造应符合下列规定：

    1  台基应由台身、台阶踏跺和栏杆三部分组成，位于柱与围护之下，并应符合下列规定：

      1)普通台基应包括柱顶石、阶条石、埋头、土衬、陡板、散水等；

      2)须弥座台基应包括柱顶石、圭脚、下枋、下枭、束腰、上枭、上枋等。

    2  柱应包括柱础、落在台基上的檐柱、金柱、柱脚落在梁枋脊上的童柱，上部支顶梁檩与斗栱层。

    3  围护应沿柱网轴线布置，用于空间的划分，包括门、窗、墙、楣等。

    4  列架应以进深方向的梁、柱、枋组成，根据设计的要求，可采用三架、五架、七架、九架等，相邻两列架和纵向的直梁、直枋、檩应组成间。

    5  屋顶应包括木基层与瓦作两部分，木基层应包括椽、望板(砖)等。

3．3  木构架设计

3．3．1  传统建筑木构架应分为抬梁式、穿斗式、干阑式、井干式构架。

3．3．2  抬梁式结构应符合下列规定：

    1  基本构造方式应为立柱和横梁组成构架直至最上一层梁上立脊瓜柱；

    2  以数层重叠的梁架，应逐层缩减，逐级加高，直至最上一层梁上立脊瓜柱；

    3  在各层梁头上和脊瓜柱上应承托檩条，檩条间密排多根椽子，构成屋架。

3．3．3  穿斗式结构应符合下列规定：

    1  应由柱和步架组成列架；

    2  沿建筑进深方向的立柱，柱头应直接承檩；

    3  当落地柱较多且柱距较密时，沿进深方向自前后向中心应逐渐增高；

    4  在本榀房架中，柱与柱之间应由贯穿柱身的穿枋连成一个整体。

3．3．4  干阑式结构除应符合穿斗式结构的规定外，底层架空不得封闭。

3．3．5  井干式结构应以圆木或矩形、六角形木料平行向上层层叠置，在转角处木料端部交叉咬合，形成房屋四壁。

3．3．6  大木构架设计应符合下列规定：

    1  木构架的设计应按传统建筑形制的要求进行，构件材料除选用天然木材外，宜选用现代工程木；

    2  木屋盖为勾连搭时，宜采用外排水；当采用内排水时，不得采用木制天沟；

    3  木构架应采取通风和防潮措施；

    4  构架构件设计加工应保证构件在运输和安装过程中的强度、刚度和稳定性；

    5  对地震区木构架的设计，在构造上应加强构件之间、结构与支承物之间的连接，对刚度差别较大的两部分或两个构件之间的连接必须安全可靠，并应采用消能减震和隔震设计措施。

3．3．7  斗栱设计应符合下列规定：

    1  斗栱设计应满足斗、栱、昂及素方等的构件结构安全和使用功能要求；

    2  斗栱层各构件的设计应按传统建筑斗栱形制的外形、材质要求进行。

3．3．8  木构件采用榫卯连接应符合下列规定：

    1  固定垂直构件应采用管脚榫或套顶榫；

    2  垂直构件与水平构件拉结、相交时，应采用馒头榫、燕尾榫、箍头榫、透榫和半榫；

    3  水平构件互交时，应采用燕尾榫、刻半榫和卡腰榫；

    4  水平及倾斜构件重叠稳固时，应采用栽销榫、穿销榫；

    5  在水平与倾斜构件半叠交时，宜采用桁碗、扒梁刻榫、刻半压掌榫；

    6  板缝拼接宜采用银锭扣、穿带、抄手带、裁口和企口榫。

4  工程材料

4．1  建筑木材

4．1．1  传统建筑木材用料应符合下列规定：

    1  主要的承重构件宜使用枝干直顺的针叶材，大跨度梁类重要木制构件宜选用木质细密、纹理顺直、无节和无其他缺陷的耐腐、硬质阔叶材。

    2  当采用新树种木材作为承重结构时，应符合现行国家标准《木结构设计标准》GB 50005的规定。

    3  承重结构木构件用的木材，其材质可分为三级，设计时应按表4．1．1的要求进行选用。

表4．1．1  承重结构木构件材质等级

    4  木材材质等级应按承重结构的受力要求进行分级。其选材应符合现行国家标准《木结构设计标准》GB 50005的规定，不得采用商品材的等级标准替代。

    5  在制作构件时，木材含水率应符合下列规定：

      1)用于结构构件的原木或方木不应大于25％；

      2)对于板材结构及受拉构件的连接板不应大于18％；

      3)对于木制连接件不应大于15％。

    6  当直接使用湿材制作构件时，原木或方木结构应符合下列规定：

      1)在房屋或构筑物建成后，应加强结构的检查和维护；

      2)板材结构及受拉构件的连接板等，不应使用湿材制作。

4．1．2  木装修用材的树种规格等级和质量应符合设计要求。木装修构件材质的选材标准应符合表4．1．2的规定。

表4．1．2  木装修构件材质的选材标准

    注：表中材料规格均为毛料规格。

4．2  砖瓦

4．2．1  传统建筑砖瓦宜采用当地生产的品种，规格应按设计要求选用。

4．2．2  传统砖的尺寸允许偏差和外观质量应符合表4．2．2的规定。

表4．2．2  传统砖尺寸允许偏差和外观质量标准

    1  为装饰面施加的色差、凹凸纹、拉毛、压花等不应视为缺陷；

    2  凡有下列缺陷者，不得称为完整面：

      1)缺损在条面或顶面的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm；

      2)条面或顶面上裂纹大于1mm，其长度超过30mm；

      3)压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于10mm×10mm。

4．2．3  传统合瓦的尺寸允许偏差和外观质量应符合表4．2．3的规定。

表4．2．3  传统合瓦的尺寸允许偏差和外观质量标准

4．2．4  传统琉璃瓦及琉璃饰件的尺寸允许偏差和外观质量应符合表4．2．4的规定。

表4．2．4  传统琉璃瓦及琉璃饰件的尺寸允许偏差和外观质量标准

续表4．2．4

    注：琉璃饰件釉色应基本一致，表面光滑整洁，釉色鲜亮纯正。

4．3  建筑石材

4．3．1  天然石材的主要技术性能应符合表4．3．1的规定。

表4．3．1  天然石材主要技术性能

4．3．2  石砌体所用的石材应符合设计规定的强度等级和岩种的要求，并应质地坚实，无风化、剥落和裂纹。

4．3．3  传统建筑石材选用应符合下列要求：

    1  石材按加工后的外形规则程度可分为料石和毛石。当设计对石料强度无具体要求时，抗压强度应按表4．3．3的要求执行。

表4．3．3  石材的抗压强度

    2  石材应按工厂出厂检验的规定进行组批检验、抽样检测，检测内容包括规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、外观质量、表面光洁度等。

4．3．4  料石石材看面的外观质量应符合表4．3．4的规定。

表4．3．4  料石石材看面外观质量标准

4．3．5  料石表面的加工质量应符合表4．3．5的规定。

表4．3．5  料石表面加工质量要求

4．3．6  砌筑用料石的宽度、厚度均不宜小于200mm；长度不宜大于厚度的4倍。料石规格尺寸的加工允许偏差应符合表4．3．6的规定。

表4．3．6  料石规格尺寸加工允许偏差

4．4  建筑生石灰

4．4．1  钙质生石灰氧化镁含量不应大于5％，镁质生石灰氧化镁含量应大于5％。传统建筑生石灰的技术指标应符合表4．4．1的规定。

表4．4．1  建筑生石灰的技术指标

4．4．2  建筑生石灰粉的技术指标应符合表4．4．2的规定。

表4．4．2  建筑生石灰粉的技术指标

续表4．4．2

4．4．3  建筑消石灰粉的技术指标应符合表4．4．3的规定。

表4．4．3  建筑消石灰粉的技术指标

4．5  桐油、生漆

4．5．1  桐油的技术要求应符合下列规定：

    1  相对密度(20℃/4℃)应为0．9360～0．9395；

    2  折光指数(20℃)应为1．5185～1．5225；

    3  碘价(韦氏法)应为163～173；

    4  皂化价应为190～195；

    5  热聚合试验(华司脱试验)应为282℃、7min 30s内凝成固体，切时不应粘刀，压之即碎；

    6  桐油的等级指标应符合表4．5．1的规定；

表4．5．1  桐油的等级指标

    7  各级桐油中均不得含有痴油；

    8  各级桐油中均不得混有矿物油、松香及其他类油脂。

4．5．2  生漆的技术要求应符合现行国家标准《生漆》GB/T 14703的规定。

4．6  钢材

4．6．1  钢材进场检验应符合下列规定：

    1  材料应有出厂合格证、材质单、检测报告；

    2  应对材料进行外观检查；

    3  应对材料进行抽样质检；

    4  应对材料进行数量验收。

4．6．2  建筑钢筋用料的技术要求应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢  第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T 1499．2及《钢筋混凝土用钢  第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T 1499．1的规定。

4．7  水泥、砂石

4．7．1  建筑水泥用料进场检验应符合本标准第4．6．1条的规定。

4．7．2  水泥的技术要求应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的规定。

4．7．3  建筑用石子的技术要求应符合现行国家标准《建设用卵石、碎石》GB/T 14685的规定。

4．7．4  建筑用砂的技术要求应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T 14684的规定。

5  台基工程

5．1  一般规定

5．1．1  基础与台基工程所使用的材料及制品的规格和质量，必须符合设计要求。

5．1．2  冬期或雨期施工期间不宜进行挖方或地基施工。如进行施工时，应采取防冻或防雨措施。

5．1．3  基础与台基工程中有关砌体、混凝土、钢筋混凝土工程，除应符合本标准的规定外，尚应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB 50007的规定。

5．2  地基工程

5．2．1  传统建筑地基、地基处理和复合地基的设计、施工、质量检验应符合国家现行标准《建筑地基处理技术标准》JGJ 79、《复合地基技术标准》GB/T 50783和《建筑地基工程施工质量验收标准》GB 50202的规定。

5．2．2  传统建筑的素土和灰土地基采用机械夯实时，宜虚铺210mm～250mm，夯实150mm。

5．2．3  素土和灰土地基宜采用粉质黏土，土质宜纯净，土内不宜掺有落房渣土或煤灰炉渣等。

5．3  基础工程

5．3．1  无筋扩展基础、钢筋混凝土扩展基础、桩基础等各类现代基础的设计应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB 50007的规定。

5．3．2  基础工程的施工和质量验收应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工规范》GB 51004和《建筑地基工程施工质量验收标准》GB 50202的有关规定。

5．4  台明工程

5．4．1  须弥座应传承地方传统做法。根据台明的规模和使用的材质，可分为带勾栏和不带勾栏两种形式进行设计和施工，勾栏式台明宜为规模大且由石质或琉璃砌筑的须弥座(图5．4．1)。

图5．4．1  带勾栏台明

5．4．2  须弥座台明(图5．4．2)可分为素须弥座和调作式须弥座两种。

图5．4．2  须弥座台明

5．4．3  复合型台明(图5．4．3)应为两种或三种台明混合使用的类型，宜用于较重要的宫殿和坛庙建筑。

图5．4．3  复合型台明

5．4．4  小式建筑的台明高度宜为檐柱高度的1/7～1/5，大式建筑的台明高度宜为檐柱高度的1/5～1/4。露台应设栏杆，且高度应比台明低一个踏步。台明下出宜为上檐的3/4～4/5。回水宜为200mm～400mm。

5．4．5  小式建筑的台明下出宜为300mm～400mm；大式建筑的台明下出不得小于500mm。

5．4．6  石鼓镜顶面的半径，在小式建筑中宜比柱底端半径大0mm～20mm，在大式建筑中宜比底端半径大30mm～40mm。石鼓镜高度与其顶面直径之比宜为0．6～0．7。檐柱与金柱柱顶石的厚度宜相同。

5．4．7  砖砌柱基应按独立砖柱基础设计，独立砖柱基础之间宜设置地垄墙，独立砖柱基础与地垄墙应同时设计。

5．4．8  当柱子为木柱时，小式建筑与大式建筑所有柱的磉石均宜采用整磉石。

5．4．9  普通台明的砌筑形式(图5．4．9)应符合下列规定：

图5．4．9  台明的砌筑形式

    1  青砖台明，砖料宜采用城砖或条砖，宜用于民居、地方建筑或室内佛座等基座类砌体；

    2  琉璃砖台明，宜用于宫殿建筑群中以台基为主的构筑物；

    3  石砌台明，台基的最上面一层均应安放阶条石，台基的四角应放置角柱石。

5．4．10  台明各部分尺寸应符合表5．4．10的规定。

表5．4．10  台明各部分尺寸

续表5．4．10

    注：大型建筑物应特例规定。

5．4．11  垂带踏跺应由垂带石、象眼石、踏跺石、砚窝石、土衬石等组成。

5．4．12  石勾栏和护身墙应用于高台临空侧或高差较大的台阶临空侧。栏杆和墙的高度不应小于1．1m。

5．4．13  垂带踏跺，垂带中至中的水平距离宜为明间面阔的长度。

5．4．14  垂带石本身的宽度宜按檐柱柱径的1．5倍～2倍确定，且不应小于400mm。象眼石厚度应同垂带石或阶条石。若檐柱的垂带台阶为方梅花柱，垂带石宽度宜按400mm～500mm确定，厚度应为120mm～150mm。踏跺石的宽度应为320mm～370mm，其中叠压宽度为20mm、净漏宽度为300mm～350mm，厚度应为120mm～150mm。

5．4．15  如意台阶应无垂带、象眼石、燕窝石，各层台阶均应由踏跺基石组装拼装而成。如意台阶踏跺基石厚度尺寸应同垂带台阶踏跺基石，也可使用青砖砌筑。

5．4．16  礓石单块规格不一样时，每一级礓宽度应一致。宽度宜为50mm～100mm，厚度宜为100mm～150mm。

5．4．17  垂带踏跺与如意踏跺在归安时，应设计纵向排水坡度。

5．4．18  在斜坡道和踏道两侧的钩阑，其斜高应等于正钩阑的高度。

5．4．19  寻杖栏杆(图5．4．19)的主要构件应由望柱、寻杖扶手、腰枋、下枋、地栿、绦环板、牙子以及荷叶净瓶等组成。

图5．4．19  寻杖栏杆及其构造

a-寻杖扶手；b-望柱；c-中枋；d-绦环板；e-下枋；f-牙子；g-地栿；h-透榫；j-净瓶；k-双榫；m-荷叶

5．4．20  望柱应附着在檐柱侧面，望柱柱径宜为130mm～170mm，或按檐柱柱径的3/10确定。

5．4．21  望柱高宜为1300mm，望柱宽高比宜为2:11。

5．4．22  扶手高度应为1000mm～1170mm，两端应采用榫交于望柱。

5．4．23  扶手断面形式应分为方形、圆混、四混、六混、八混。当扶手断面为圆形时，直径宜为70mm～100mm(图5．4．23)。

图5．4．23  寻杖断面形式

5．4．24  地栿宽度应等于或大于望柱，两端应交于檐柱根部。

5．4．25  地栿贴地面部分应做流水口。

5．4．26  腰枋和下枋断面应呈方形，宽度不应大于望柱。

5．4．27  绦环板每间应分成3块～5块，中间应由折柱分隔开。

5．4．28  荷叶净瓶应与折柱相对，应用一根木头做成。

5．4．29  长身地栿与上枋上皮之间应间隔适当距离设计过水沟，过水沟位置应在望柱之间(图5．4．29)。

图5．4．29  地栿示意

a-栏板；b-禅杖眼；c-望柱；d-栏板立槽；e-地栿；f-望柱槽；g-栏板平槽；h-扒锔槽；j-扒锔；k-望柱榫眼；m-地栿；n-过水沟

5．4．30  石栏杆地栿的位置应比台基阶条石或须弥座上枋退进1/5～1/2地栿厚度。

5．4．31  石栏杆柱身断面宜为正方形。柱子底面应凿出榫头，柱子的两个侧面应落栏板槽，槽内应按板榫的位置凿出榫窝。

5．4．32  当台基高度为0．8m～1．5m时，望柱的高度应比台基的高度略低。

5．4．33  柱头式样及其适用范围应符合表5．4．33的规定。

表5．4．33  各式柱头及其适用范围

续表5．4．33

续表5．4．33

续表5．4．33

5．4．34  垂带上寻杖栏杆及垂头地栿制作安装(图5．4．34)应符合下列规定：

    1  踏跺上垂头地栿应比垂带退进地栿金边的1倍～2倍；

    2  抱鼓应退进地栿本身宽度的1倍～1．5倍；

    3  抱鼓高度应与台明栏板高度相同，长度宜为台明栏板长度的0．5倍～1倍；

    4  垂带上栏板及柱子的高度与宽度应与台明栏板相同。

图5．4．34  垂带上寻杖栏杆及垂头地栿

a-垂带；b-抱鼓；c-垂带栏板；d-垂带上柱子；f-台明柱子；g-垂带上地栿；h-踏跺上垂头地栿；j-踏跺上垂头地栿的几种变化形式；k-台明上垂头地栿

5．4．35  抱鼓石的内侧面和地面应凿石榫，并应安装在柱子和地栿的榫窝内(图5．4．35)。

图5．4．35  抱鼓石

5．4．36  寻杖栏杆每一段的高度与长度的标准比例宜为1:2，寻杖栏杆各部分的比例应符合表5．4．36的规定。

表5．4．36  寻杖栏杆各部分比例

续表5．4．36

5．4．37  栏板柱安装前，应先在阶条石部位确定金边尺寸，并弹出墨线，然后接线稳定地栿，地栿稳定后，在地栿上分出望柱和栏板的位置。

5．4．38  立望柱和栏板时，应拉通线，并用线坠将望柱和栏板吊正，下面用铁片或铅铁片垫稳，构建缝隙处可用白油灰勾抹密实。

5．4．39  罗汉栏板栏杆地栿的尺寸设计应与寻杖栏板栏杆相同。地栿高宽比宜为1:2，高宜为140mm～180mm，其中地栿槽深不宜超过1/10地栿高，宜为20mm～30mm，宽宜为250mm～360mm。地栿外皮至须弥座上枋石外皮的尺寸应为50mm～70mm。

5．4．40  罗汉栏板栏杆上面应剔凿栏板槽，不宜剔凿望柱槽及望柱。

5．4．41  罗汉栏板应比寻杖栏板厚，且栏板上下无收分。上口边角应为倒棱或为圆楞泥鳅背。

5．4．42  罗汉栏板栏板肚的厚度宜为地栿宽度的60％～70％。栏板肚应分两阶凸出，每阶5mm～10mm。

5．4．43  使用罗汉栏板时，同一列的栏板数量应为奇数，居中一块应为最高，高度宜为700mm～900mm，其他各块依顺序递减，每级宜为50mm～100mm。居中栏板的长度应最长。

5．4．44  罗汉栏板栏杆抱鼓石的高度应与最末一块栏杆高度同高。厚度应与其他栏板相同。

6  木构架工程

6．1  一般规定

6．1．1  传统建筑木构架宜采用抬梁式、穿斗式、干阑式、井干式等结构体系，设计应体现不同时代、不同地域的结构特点及风格，施工应结合各地传统建筑特点采用传统施工工艺。

6．1．2  传统建筑木构架使用的材料品种、规格和质量，应符合设计要求。

6．1．3  传统建筑木构架承重结构木构件材质等级应满足设计要求，木材含水率应符合本标准第4．1．1条的规定，并应对木材含水率和相关物理、力学性能进行检测。

6．1．4  传统建筑木构架的防火设计应满足木构件防火和结构整体防火要求，并应符合国家现行标准的规定。

6．1．5  传统建筑木构架构件宜采用传统技术加工制造。如因构件构造复杂或受力所限，可采用现代加工和节点连接技术。

6．1．6  传统建筑木构架除应符合本标准外，尚应符合国家现行标准《古建筑修建工程施工与质量验收规范》JGJ 159、《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206等相关标准的规定。

6．2  大木构架

6．2．1  大木构架的制作应符合下列规定：

    1  木构架制作所用的木材树种、材质应符合本标准第6．1．3条的规定；

    2  木构架构件制作前，应按现行国家标准《木结构试验方法标准》GB/T 50329的规定，对使用的木材进行物理力学性能试验，合格后方可使用；

    3  木构架构件制作宜采用机械加工与手工操作相结合的办法进行；

    4  木构架构件金属连接件的材质、型号、规格、数量及加工要求应符合设计要求；

    5  木构架的抗震、防火、防腐、防虫蛀、防白蚁、防潮除应符合本标准规定外，尚应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206的规定。

6．2．2  大木构架上层木构件制作应符合下列规定：

    1  梁类构件宜标注构件名称，同一建筑的梁类构件不应重名。书写构件名称的位置应在构件隐蔽处，书写应清晰易认。

    2  梁类构件制作的允许偏差和检查方法应符合表6．2．2-1的规定。

表6．2．2-1  梁类构件制作的允许偏差和检查方法

    3  枋类构件的断面尺寸、形状、连接形式应符合设计要求，对形状复杂的应放大样后按样板制作。

    4  枋类构件制作的允许偏差和检查方法应符合表6．2．2-2的规定。

表6．2．2-2  枋类构件制作的允许偏差和检查方法

    注：L为枋长。

    5  檩类构件制作应放出断面足尺大样，大样应符合设计要求，并应按样板制作。

    6  檩类构件制作的允许偏差和检查方法应符合表6．2．2-3的规定。

表6．2．2-3  檩类构件制作的允许偏差和检查方法

    注：L为檩长度；d为椽径；b为宽度；h为高度。

6．2．3  大木构架下层木构件制作应符合下列规定：

    1  柱类构件制作放线时宜按各地传统做法进行，构件两端断面应有头线，头线与柱侧面中线应一致，柱两端头线应重合、不得翘曲；

    2  断面为圆形柱构件类的收分率应符合设计要求，方形、多角形柱不宜收分；

    3  对断面为圆形、方形、多角形、梭形、瓜楞形等各类断面的柱，制作前应放出柱端断面足尺大样；

    4  柱的节点构造、连接方式应符合设计要求。

6．2．4  木构架安装应符合下列规定：

    1  木构架安装应按设计要求复核平面尺寸，正确弹出各落地柱中线，中线应与木结构尺寸一致。

    2  木构架应进行会榫工作且应全部合格。木构架各构件应按安装顺序先后运至现场，且应按各构件标注到其就位点，严禁构件错位、错向。

    3  大木构件安装顺序应符合设计要求，应按事先确定的木构架施工流程和现行行业标准《古建筑修建工程施工与质量验收规范》JGJ 159执行。

    4  穿斗式木构架安装，宜从房屋的端头开始，应在地上将柱和梁及各横向构件连接成一整榀，经校正无误后，将构架整榀吊装就位，再按先下后上，先里后外的次序安装枋类、檩类等构件。

    5  殿、堂、厅等矩形平面建筑的安装顺序宜先从明间之内五架梁开始，然后安装前后檐架及左右边间。亭廊连接的条形建筑木构架安装宜从亭开始安装。

    6  大木构架安装应边安装边吊柱中线，边用支撑临时固定开间、进深两个方向的木构架。有侧脚的柱中线应符合设计要求。墙体、屋面工程结束后临时支撑方可拆除。

    7  榫入卯时应采用木质锤替打(衬垫)，轻敲就位。严禁用铁锤直接敲击木构件。

    8  木构架各构件安装完毕后，应对各构件节点进行统一核查、校正、固定，并应将涨眼堵塞严密。

    9  大木构架下架安装的允许偏差和检查方法应符合表6．2．4-1的规定。

表6．2．4-1  大木构架下架安装的允许偏差和检查方法

续表6．2．4-1

    10  大木构架上架安装的允许偏差和检查方法应符合表6．2．4-2的规定。

表6．2．4-2  大木构架上架安装的允许偏差和检查方法

续表6．2．4-2

6．2．5  木构架防护应符合下列规定：

    1  木构架的防腐、防虫措施应符合设计文件规定的木构件使用环境类别；

    2  位于房屋隐蔽部位的木构架应采取通风措施；

    3  直接暴露在外的木构架应有避免积水的构造，同时应有防止鸟类停驻的防护网等措施；

    4  当木构架的防腐、防虫采用药剂加压处理时，应使用经鉴定合格的药剂，药剂在木构件中的保持量和透入度应检测并符合设计要求。

6．2．6  木构架防火应符合下列规定：

    1  木构架构件的燃烧性能和耐火极限应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016规定；

    2  木构架构件的防火宜采用防火设计结合涂刷防火涂料的方法进行。

6．3  斗栱

6．3．1  斗栱制作应符合下列规定：

    1  斗栱制作前应放大样，大样尺寸应符合设计要求，并应满足斗栱各构件样板要求。

    2  斗栱制作前应先试做样品，样品检验合格后，方可进行斗栱制作。斗栱分件制作完成后，应按现行行业标准《古建筑修建工程施工与质量验收规范》JGJ 159进行验收。合格后应以攒为单位进行摆放和保存，并应注明安装位置。

    3  斗栱制作除应满足本标准外，尚应符合现行行业标准《古建筑修建工程施工与质量验收规范》JGJ 159的规定。

6．3．2  斗栱安装应符合下列规定：

    1  下构架安装结束后，应经检查、固定后方可进行斗栱安装；

    2  斗栱安装应自下而上、对号就位、逐件安装、逐组安装、严禁不同开间的不同构件相互套用、换位；

    3  垫栱板应与其相关的构件同步安装，不得后装，整体构件应齐全、一次到位；

    4  斗栱各构件应采用硬木销连接，各构件应结合紧密、整体稳定；

    5  正立面斗口与翘、栱、升、昂、蚂蚱头、云头等外挑构件应在同一垂直线上，侧立面之斗口、栱、升等所有桁向构件应在正心枋中线与平板枋中线垂直线上；

    6  斗栱各构件制作组装允许偏差和检查方法应符合表6．3．2的规定。

表6．3．2  斗栱各构件制作组装允许偏差和检查方法

续表6．3．2

7  墙体工程

7．1  一般规定

7．1．1  砖砌体工程应在地基或基础验收合格后进行。

7．1．2  传统建筑墙体砌筑工程，墙体用砖的选择可按本标准附录A执行。当使用现代材料时，应按现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203执行。

7．1．3  墙体工程施工质量允许偏差和检查方法应按现行行业标准《古建筑修建工程施工与质量验收规范》JGJ 159相关规定执行。

7．2  砌筑砂浆

7．2．1  砂浆的品种和强度等级应符合现行行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T 98的规定。

7．2．2  传统建筑中的石灰砂浆宜采用中砂，使用细砂时其含泥量不得超过15％。

7．2．3  传统建筑配制砂浆使用的石灰膏，由生石灰及生石灰粉熟化的时间分别不得少于7d和2d，并应符合现行行业标准《建筑生石灰》JC/T 479的有关规定。

7．2．4  石灰砂浆和纸筋灰的配比应符合设计要求，设计无要求时应符合本标准附录B的规定。

7．2．5  水泥、砂、石灰、水的质量要求，塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂的品种及用量应按现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203的规定执行。

7．2．6  砖砌体的砂浆稠度应符合表7．2．6的规定。

表7．2．6  砖砌体的砂浆稠度

7．2．7  墙体的灰浆应符合设计要求，设计无要求时应符合表7．2．7的规定。

表7．2．7  灰浆的配置方法及用途  

7．3  砖料制作

7．3．1  砖的规格、质量、品种应符合设计要求，并应配有同批次出厂合格证或检测报告。

7．3．2  清水墙面砖的看面必须磨平、磨光，不得有局部糙麻不平和斧花。

7．3．3  砖肋不得将转头肋磨成圆弧形，不得有倒包灰。

7．3．4  砖包灰必须留有适当的转头肋，不得砍成刀口料。

7．3．5  砖的表面应完整、平直，不得有缺棱掉角和翘曲面。

7．3．6  砍砖所需的样板外形及规格尺寸应符合设计要求，设计无要求时应符合本标准附录C的规定。

7．3．7  直檐砖下棱应为棒子面。侧面露面的转头必须大于出檐尺寸。

7．3．8  砖雕雕刻内容和形式必须符合设计要求或传统做法，造型应准确，比例恰当。接槎应通顺、图案完好、无缺棱掉角。外观应形象生动美观，立体感强，线条流畅清晰。

7．3．9  砖细的制作应符合下列规定：

    1  应根据设计对砖细的要求，选择合格的砖料；

    2  砖细加工之前，应按设计要求及墙体或地面规格尺寸具体计算，排列分割做样板砖；样板砖检查合格后，应以此为样板进行砖细加工；

    3  应根据加工对象的具体要求进行画线、取平、打直等粗加工；

    4  应根据干摆砖、丝缝砖、金砖、异形砖、淌白砖等按设计的不同要求进行细致加工；

    5  应将加工合格相互连接叠砌的砖细进行磨配试组；不吻合处应进行加工修理，对表面缺陷和砂眼，采用砖药修补磨平。

7．4  墙体砌筑

7．4．1  山墙及檐墙的形式、做法及各部位的尺寸应符合下列规定：

    1  下碱高度宜按檐柱高的3/10确定，且砖的层数应为单数；

    2  对上身有正升，当采用抹灰做法时，正身不得小于墙高的5/1000～7/1000，当采用整砖露明时，正身不得小于墙高的3/1000～5/1000；

    3  上身墙面比下碱宜内收10mm～20mm；

    4  当檐墙为五出五进软心时，外皮应比四角和下碱退进10mm～15mm；

    5  做完砖檐后应采用麻刀灰将砖檐后口抹严，金刚墙应比博缝略低，金刚墙砌好后必须在上面抹一层麻刀灰；

    6  博缝砖之间应严丝合缝，不得出现喇叭缝；

    7  当垂脊采用披水做山做法时，应在博缝之上砌一层披水砖檐，披水砖在山墙侧的出檐不应小于披水砖宽的一半；

    8  签尖高度应与外包金尺寸一致，但不应超过檐枋下棱；签尖的形式可采用馒头顶、道僧帽、蓑衣顶、宝盒顶等，具体做法应按设计要求执行；

    9  当封护檐墙不做签尖而做砖檐时，砖檐的形式可采用菱角檐、鸡嗉檐、抽屉檐和冰盘檐。

7．4．2  硬山墙的墀头可分为下碱、上身和盘头，其做法应符合下列规定：

    1  带挑檐石腿子的小台阶应按4/5柱径确定；

    2  盘头各层出檐尺寸的分配应符合表7．4．2的规定；

表7．4．2  盘头出檐尺寸要求

    3  戗檐的出檐尺寸应由戗檐砖自连檐以下的长度和戗檐的扑身算出，戗檐的扑身可由两层盘头的出檐得到；

    4  当墀头梢子采用挑檐石时，可不做枭、混、炉口这三层砖，挑檐石的出檐可取1．2倍本身厚度；

    5  盘头内侧荷叶墩至枭砖的立缝可与腿子内侧的立缝错缝，象眼砖缝形式应为十字缝。

7．4．3  传统建筑山墙屏风和观音兜(图7．4．3)的做法应符合下列规定：

图7．4．3 山墙屏风和观音兜

    1  屏风墙宽度应以屋面前后檐口的进深作为总宽；

    2  屏风墙高度应为中屏风檐口距屋面檐口高度，中屏风的檐口距屋脊的高度应为1300mm；

    3  观音兜可分为全观音兜和半观音兜；

    4  半观音兜自金桁处起作曲线拔高至顶，墙顶高度应距屋脊底约830mm，上部做平，宽约960mm；

    5  全观音兜做法应自檐口以上砌垛头，做观音兜，其高度应加所砌的垛头高，其宽度应加垛头的挑出长度。

7．4．4  廊心墙的上身不得采用卧砖墙面做法。廊心墙下碱高度应与山墙下碱相近，缝子形式应为十字缝。廊心墙墙心砌筑应每层完成后灌浆，并应采用铁丝或木仁拉结。

7．4．5  槛墙厚不宜小于柱径，应先确定槛墙高，后做槛窗，宜按3/10檐柱高确定。厕所的槛墙可加高，书房、花房或柱子较高的房间的槛墙高度可降低。槛墙的两端，里外皮应砍成八字柱门，与山墙里皮或廊心墙下碱交接处不得留柱门。

7．4．6  隔墙的形式、做法及各部位的尺寸应符合下列规定：

    1  隔墙应沿柱中线砌筑；

    2  隔墙与圆柱相交的砖应做丫口；

    3  如隔墙较高，墙内应设一至两道通长墙筋与柱连接。墙筋应为木制，宽度应同墙厚度，两端也应做丫口与柱连接，墙筋无须刨光。

7．4．7  院墙的形式、做法及各部位的尺寸应符合下列规定：

    1  院墙的宽度与高度应使人不能徒手翻越；

    2  院墙的下碱高度应为总高度的1/3且高度不应大于1．5m，下碱砖的层数应为单数；

    3  院墙上身里外皮应退花碱，花碱尺寸宜为6mm～15mm，可不包括抹灰厚度；对处于全院最低处的院墙，应在下部做排水的沟眼；

    4  院墙檐子及墙帽形式(图7．4．7)应符合设计要求。

图7．4．7  院墙檐子及墙帽的形式

7．4．8  墙体的出檐应符合下列规定：

    1  冰盘檐的出檐宜为方出方入；

    2  头层檐的出檐宜为1/2砖的厚度；

    3  枭砖、砖椽及抽屉檐中，抽屉的出檐应多于其他层次；

    4  盖板出檐宜少出；

    5  除了抽屉椽上下层之间不得出现通缝外，其他檐子也不宜出现通缝；

    6  后口应砌压后砖，盖板的后口应抹大麻刀灰；

    7  砖檐不得出现下垂；

    8  对灰砌的砖檐，立缝的灰浆饱满度应达到100％。

7．5  砖券

7．5．1  砖券按其形式可分为平券、半圆券、车棚券和木梳券等。

7．5．2  砖券的起拱应符合下列规定：

    1  发券用的券胎，应增高起拱。半圆券起拱高度应为跨度的5％；木梳背券的起拱高度应为跨度的4％；平券起拱应为跨度的1％。

    2  券砖应为单数。

    3  细作砖券不应留有雀台。

    4  平券的高度不应小于跨度的25％。

    5  对灰砌糙砖的，灰缝应上宽下窄。当计算块数时，灰缝厚度应按下口宽度计算。

    6  砖与灰浆的接触面应达到100％。不得采用先打灰条然后灌浆的方法。

7．6  漏窗

7．6．1  制作漏窗的砖、瓦、石、水泥、砂等材料的品种、规格、质量应符合设计要求和地方传统做法。

7．6．2  漏窗的图案、内容、风格应符合设计要求。

7．6．3  漏窗的安装应牢固、稳定，外观线条应均匀、光滑流畅，楞角应完整，表面应洁净。

7．6．4  花窗芯子宽可根据墙厚作调整，调整范围应控制在80mm～100mm。对半砖墙，芯子宽不得小于60mm。

7．6．5  如墙体较厚，应将墙的厚度扣除常规的芯子宽后作均分，应单独调整镶边的进深距离。

7．6．6  对安装于同一立面的花窗，除异形花窗外，其大小应一致，安装高度应统一。

7．6．7  当花窗安装于带有坡度的走廊檐墙上时，其底边及顶边应与走廊室内地面平行，两侧边线应垂直于地面。

7．6．8  经粉刷后的花窗，其平直线条应横平竖直，弧形线条应流畅和顺。整宕花窗必须表面平整，花窗空宕应大小合理，芯子看面厚薄应一致，芯子应上下平整、口角整齐。镶边应宽度相等、进出一致，应与墙面平行。

7．7  墙体排列及组砌规定

7．7．1  墙身砌筑排列应符合下列规定：

    1  同一墙面的两端艺术形式应相同，同一层砖的两端，转角砖的形式也应相同。

    2  传统青砖的水平排列不得采用现代满丁满条做法。条砖卧砌的槛墙、象眼，应采用十字缝排砖方法。对采用三七缝、十字缝、一顺一丁等做法的墙面，应符合传统的排砖规则。

    3  碎砖墙的外皮不应出现陡砖。同一层砖的厚度应基本一致。上下通缝不应超过3皮砖。

    4  山墙、后檐墙外皮对应柱根的位置应设置透风，透风最低处宜比台明高2层砖。透风至柱根应使空气形成对流。

7．7．2  砌体内的组砌应符合下列规定：

    1  砌体内外砖(包括砂浆)厚度相同时，每皮砖均应有内、外搭接措施。

    2  砌体内外砖(包括砂浆)厚度不同时，每3皮砖应找平一次，并应有内外搭接措施。

    3  当外皮砖遇丁砖时，应使用整砖。与其相搭接的里皮砖的长度应大于半砖。

    4  砌体的填馅砖应密实、平整，逐层进行，不得采用纯灰浆填充。填馅砖的水平灰缝不应大于12mm，填馅砖四周缝隙用掺灰泥填充，不应大于30mm。

    5  散装博缝的囊应自然适度，砖与砖之间不应出现死弯。

    6  柱子相挨的部位应按实际差距砌砖。砖应与柱子交接严密。

    7  砌第一层砖之前应检查基层的平整度，如有偏差，应以麻刀灰抹平。

    8  当砌体砌至梁底、檩底或檐口等部位时，应使顶皮砖顶实上部，严禁外实里虚。

    9  干摆、丝缝墙的摆砌背撒，应于砖底两端各背一块石片。

    10  墙面上陡砌砖、石构件，应采用拉结措施。拉结件应压入背里墙固定。

    11  当砌体灰浆的填充以灌浆方法为主时，应分3次灌入。第一次和第三次应较稀。

    12  当里外皮因做法不同存在通缝的砌体时，应在原有砌筑方法的基础上，在里外皮交接部位灌浆，每3层至少灌一次，宜使用白灰浆。

    13  当需灌浆时，灌浆高度应与砖的砌筑高度一致。

    14  丝缝及淌白砌法的灰缝应平直、厚度一致。

7．7．3  干摆、丝缝、淌白墙做法应符合下列规定：

    1  干摆墙砖应使用五扒皮，砍砖前应先样活。

    2  衬脚完成后应先将基层清扫干净，然后用墨线弹出墙的厚度、长度及八字的位置、形状等。根据设计要求，应按砖缝的排列形式进行试摆。

    3  干摆最后一层之上如需退花碱，应使用膀子面砖，膀子面朝上。

    4  打点修理墙面时严禁用青浆或深月白浆等涂刷墙面，应露出砖的本色，整体墙面色泽和质感应一致。

    5  干摆、丝缝墙的允许偏差和检查方法应符合表7．7．3-1的规定。

表7．7．3-1  干摆、丝缝墙允许偏差和检查方法

续表7．7．3-1

    注：1  轴线位移不包括柱顶石掰升所造成的偏移；

        2  要求收分的墙面，如设计无要求，按3/1000～7/1000墙高；

        3  仿丝缝做法的墙面，应按照淌白墙要求检查；

        4  干摆墙面应严密，无明显缝隙。

    6  淌白墙的允许偏差和检查方法应符合表7．7．3-2的规定。

表7．7．3-2  淌白墙允许偏差和检查方法

续表7．7．3-2

    注：1  轴线位移不包括柱顶石掰升所造成的偏移；

        2  要求收分的墙面，如设计无要求，按3/1000～7/1000墙高。

8  屋顶工程

8．1  一般规定

8．1．1  传统建筑屋面工程应由具有相应资质的专业队伍施工，操作人员应持证上岗。

8．1．2  传统木构建筑苫背或钢筋混凝土传统建筑屋面垫层施工完成后，应及时铺设瓦材。

8．1．3  传统建筑应按建筑构造层次、环境条件和功能要求选择屋面材料，材料应配置合理、安全可靠。

8．1．4  屋面铺设瓦材应在屋面上均匀分散堆放，自下而上作业。

8．1．5  屋面铺设中路轴线应与建筑轴线重合；瓦垄应符合地方传统做法。

8．1．6  屋面周边必须设置安全护栏和安全网或其他防止坠落的防护措施。

8．1．7  屋面工程质量检查除应符合本标准要求外，尚应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB 50207的规定。

8．2  屋面木基层工程

8．2．1  老角梁、仔角梁的断面形状应符合设计要求。

8．2．2  挑梁的里端应穿过檐柱用透榫连接在金柱上。挑梁的外挑长度不得超过金柱与檐柱之间的距离。

8．2．3  翼角椽的数量应为单数。

8．2．4  传统建筑的木基层应符合设计要求。

8．2．5  椽子铺钉应符合下列规定：

    1  椽子的断面尺寸应一致，长度应符合设计要求；

    2  椽子铺钉应平顺、牢固。

8．2．6  大连檐、勒望、小连檐、瓦口板、望板、椽碗的制作应符合下列规定：

    1  大连檐宽度应为椽径的3/5～4/5，厚度应为望砖厚的1．5倍～2．5倍，四面应刨光，同一建筑眠檐宽厚应一致。

    2  勒望厚度应与望砖厚度相同，宽度应与大连檐宽度相同，三面应刨光，同一建筑的勒望厚宽应一致。

    3  小连檐宽度应为3/5～4/5椽径，且不应小于60mm，厚度应为飞椽厚加1．3倍望砖厚度，留底高度宜为1．3倍望砖厚。小连檐制作宜采用矩形断面木材对开。小连檐的洞口中心距离应与本间椽花线尺寸一致。小连檐宽度、厚度、留底高度应一致，并应平直、光滑。

    4  望板厚度不应小于12mm，宽度宜为100mm～200mm，1m长度内大小头相差不应大于20mm，缝道平直。

    5  椽碗应与椽径吻合，应按整开间长度做，缝隙不应大于2mm。

8．2．7  屋面工程质量检查应符合下列规定：

    1  出檐椽出挑长度不得超过步架深度的1/2，飞椽伸出的长度不应超出檐椽出檐长度的1/2；

    2  望板接缝应设在檩(桁)条处，并应错开布置，每段接头总宽不应超过1m；

    3  翼角椽、翘飞椽及罗锅椽等异形椽应按样板制作；

    4  正身椽的圆椽应浑圆、顺直、光洁；正身椽的方椽应方正、顺直、光洁，表面应无瑕疵；

    5  翼角椽、翘飞椽应造型正确、弯势和顺一致、棱角分明、曲线对称吻合；

    6  屋面木基层构件制作的允许偏差和检查方法应符合表8．2．7的规定。

表8．2．7  屋面木基层构件制作的允许偏差和检查方法

8．3  屋面瓦作工程

8．3．1  木构架传统建筑屋顶的屋面做法应符合设计要求。

8．3．2  屋面坡度应符合传统举折、举架做法。

8．3．3  沟眼部位构造应符合下列规定：

    1  采用传统苫背做法时，高差应增大，沟眼应加宽；

    2  采用水泥砂浆替代泥背时，阴角部位应增设防水垫层附加层。

8．3．4  天沟部位构造应符合下列规定：

    1  采用传统苫背做法时，天沟应在顺流水方向做出高差，沟底应赶轧坚实、平顺，应无局部凹凸；在天沟断面应做出下凹；

    2  采用水泥砂浆替代泥背时，天沟部位应沿天沟中心线增设防水垫层附加层，宽度不应小于1000mm，并应顺流水方向铺设防水垫层。

8．3．5  立墙部位构造应符合下列规定：

    1  采用传统苫背做法时，阴角部位应施用较硬的灰，或在夹角处砌筑围脊或胎子砖；

    2  采用水泥砂浆替代泥背时，阴角部位应增设防水垫层附加层，防水垫层应满粘铺设，沿立墙向上延伸不应少于250mm。

8．3．6  檐口部位构造应符合下列规定：

    1  采用传统苫背做法时，灰背应抹出连檐外；

    2  采用水泥砂浆替代泥背时，檐口部位应增设防水垫层附加层。严寒地区或大风区域，应采用自粘聚合物沥青防水垫层加强，下翻宽度不应小于100mm，屋面铺设宽度不应小于900mm。

8．3．7  传统建筑屋面工程望砖、望板铺钉应符合下列规定：

    1  望板、望砖应厚薄均匀，规格一致；

    2  望板应铺钉牢固、平顺；望砖铺设应在檩条上部位置的椽子上加钉勒望，勒望与椽子间必须连接牢固、平顺；

    3  望板或望砖应自檐口向屋脊自下而上平行铺钉；

    4  望板之上护板灰的涂抹及望砖浇刷、披线处理应符合设计要求。

8．3．8  传统建筑屋面工程苫背、灰砂垫层处理应符合下列规定：

    1  望板护板灰及望砖浇刷用的材料、品种、质量及配比必须符合设计要求；

    2  苫背垫层的材料、品种、质量、配比及分层必须符合设计要求，苫背垫层必须坚实，不得有明显开裂；

    3  苫背泥背应分层铺筑，小式建筑应采用滑秸泥，每层不应超过50mm；官式建筑应采用麻刀泥，每层不应超过30mm；各层铺筑完毕均应赶平拍实；

    4  天沟部位的苫背应增加拍麻刀工序；

    5  屋脊部位的苫背应增加扎肩工序。

8．3．9  传统建筑屋面工程水泥砂浆垫层处理应符合下列规定：

    1  水泥砂浆垫层处理可按现代坡顶屋面防水垫层要求执行；

    2  水泥砂浆垫层铺筑前应在望板或望砖上铺设细钢筋网；

    3  关键部位应在垫层下预埋钢筋；

    4  防水垫层铺设前，其下的基层应平整、干净、干燥；

    5  防水垫层铺设，应平行屋脊自下而上铺贴。平行屋脊方向的搭接应顺流水方向，垂直屋脊方向的搭接宜顺年最大频率风向；搭接缝应交错排列。

8．3．10  传统建筑屋面工程琉璃屋面铺设应符合下列规定：

    1  瓦屋面在铺设前应进行分中、号垄及排瓦当等工序，做法应符合设计要求；

    2  瓦瓦应包括审瓦、冲垄、瓦檐头勾滴瓦、瓦底瓦、盖瓦、捉节夹垄和清垄擦瓦等工序，操作应符合设计要求；

    3  瓦底瓦时应按开线、瓦瓦、背瓦翅及扎缝等工序进行，操作应符合设计要求；

    4  底瓦的搭接要求、盖瓦的上下两张接头做法应符合设计要求；

    5  屋角瓦瓦应从翼角端开始完成整个翼角的攒角；

    6  天沟、窝角沟的做法应符合设计要求；

    7  琉璃瓦的铺设应符合设计要求。

8．3．11  传统建筑屋面工程筒瓦灰顶屋面铺设应符合下列规定：

    1  瓦屋面在铺设前应进行分中、号垄和排瓦当等工序，做法应符合设计要求；

    2  瓦瓦应包括审瓦、沾瓦、冲垄、瓦檐头勾滴瓦、瓦底瓦、盖瓦、捉节夹垄和清垄擦瓦等工序，操作应符合设计要求；

    3  筒瓦屋面清垄后应用素灰将瓦底接头处勾抹严实，之后方可瓦盖瓦；

    4  底瓦的搭接要求、筒瓦的上下两张接头做法应符合设计要求；

    5  屋角、天沟、窝角沟的做法应按本标准第8．3．10条执行，并应符合设计要求；

    6  筒瓦铺设应符合设计要求。

8．3．12  传统建筑屋面工程合瓦灰顶屋面铺设应符合下列规定：

    1  在屋面铺设前应进行分中、号垄和排瓦当等工序，做法应符合设计要求；

    2  瓦瓦应包括审瓦、冲垄、瓦檐头花边、滴水瓦和瓦底瓦、盖瓦等工序，操作应符合设计要求；

    3  在审瓦之后，合瓦瓦头应沾浆处理；

    4  盖瓦的铺筑应拉瓦刀线；

    5  盖瓦铺筑完成后，应进行勾缝、刷浆；

    6  合瓦铺设应符合设计要求。

8．3．13  望砖、望板工程质量检查应符合下列规定：

    1  望板规格、质量和铺设方法应符合设计要求，望砖的规格、品种、强度等级、外观质量和铺设方法应符合设计要求；

    2  望板、望砖上的护板灰涂抹及望砖浇刷、披线用的灰浆材料的品种、质量、色泽及做法应符合设计要求；

    3  异形望砖应按样板制作，样板应符合设计要求；

    4  望板铺钉应平整、匀称、接缝密实，望砖铺设应平整、接缝均匀、行列齐直、无翘曲；

    5  望砖磨细项目，表面应平整、无刨印、无翘曲、楞角整齐；

    6  望砖浇刷披线应色泽一致、线条均匀直顺、表面洁净；

    7  异形望砖应接缝均匀、弧形和顺自然、无翘曲、行列齐直美观；

    8  望板、望砖安装的允许偏差和检查方法应符合表8．3．13的规定。

表8．3．13  望板、望砖安装的允许偏差和检查方法

8．3．14  苫背、灰砂垫层工程质量检查应符合下列规定：

    1  苫背垫层的分层、厚度应符合设计要求；

    2  苫背垫层各层均不得有明显开裂；

    3  严禁出现漏水现象；

    4  苫背垫层应平顺，局部应无明显坑洼；

    5  苫背垫层铺筑的允许偏差和检查方法应符合表8．3．14的规定。

表8．3．14  苫背垫层铺筑的允许偏差和检查方法

8．3．15  水泥砂浆垫层工程质量检查应符合下列规定：

    1  垫层所用材料、配比应符合设计要求；

    2  防水垫层及配套材料的类型和质量应符合设计要求；

    3  防水垫层在天沟、檐口、山墙、立墙等细部做法应符合设计要求；

    4  保温隔热材料铺设应紧贴基层，铺平垫稳，固定牢固，拼缝严密；

    5  防水垫层采用满粘施工时，应与基层粘结牢固，搭接缝应封口严密，无皱褶、翘边和鼓泡等缺陷；

    6  持钉层应平整、干燥，细石混凝土持钉层不得有疏松、开裂、空鼓等现象；

    7  进行下道工序时，不得破坏已施工完成的防水垫层；

    8  水泥砂浆垫层铺筑的允许偏差和检查方法应符合表8．3．15的规定。

表8．3．15  水泥砂浆垫层铺筑的允许偏差和检查方法

8．3．16  琉璃屋面工程质量检查应符合下列规定：

    1  屋面严禁有漏水现象；

    2  屋面的坡度曲线应符合设计要求；

    3  瓦件的规格、品种、质量应符合设计要求；

    4  瓦瓦用泥灰、砂浆等粘结材料的品种、质量及做法应符合设计要求；

    5  底瓦的搭接要求、盖瓦的上下两张接头做法应符合设计要求；

    6  底瓦铺设应达到搭接吻合紧密、行列齐直、无歪斜、檐口部位排水流畅的要求；

    7  盖瓦铺设应达到搭接吻合紧密、接头平顺一致、行列齐直整洁、挨(压)楞坚实饱满的要求；

    8  坐浆铺瓦及挨(压)楞中的泥灰砂浆做法应达到灰浆饱满、粘结牢固、瓦楞圆滑紧密的要求；

    9  屋面檐口部位应做到檐口齐直、平顺，瓦楞均匀、一致，无高低起伏；

    10  琉璃瓦屋面外观应达到瓦楞整齐直顺、瓦档均匀、瓦面平整、坡度曲线柔和一致的要求；

    11  琉璃瓦屋面的允许偏差和检查方法应符合表8．3．16的规定。

表8．3．16  琉璃瓦屋面的允许偏差和检查方法

8．3．17  筒瓦灰顶屋面工程质量检查应符合下列规定：

    1  屋面严禁有渗漏现象；

    2  屋面的坡度曲线应符合设计要求；

    3  瓦件的规格、品种、质量应符合设计要求；

    4  瓦瓦用泥灰、砂浆等粘结材料的品种、质量及做法应符合设计要求；

    5  底瓦的搭接要求、盖瓦的上下两张接头做法应符合设计要求；

    6  清水筒瓦铺设应搭接吻合紧密，接头平顺一致，行列齐直整洁，夹楞坚实饱满；

    7  混水筒瓦、仿筒瓦铺设应粘结牢固紧密，下口平顺齐直，瓦楞圆滑紧密，浆色均匀一致，行列齐直整洁；

    8  裹垄灰及夹垄灰不得出现爆灰、断节、空鼓、明显裂缝等现象；

    9  屋面檐口部位应齐直平顺，瓦楞均匀一致，无高低起伏；

    10  屋面外观应洁净美观，浆色均匀一致，檐头及眉子、当沟刷烟子浆宽度一致，刷齐刷严；

    11  各类筒瓦屋面的允许偏差和检查方法应符合表8．3．17的规定。

表8．3．17  各类筒瓦屋面的允许偏差和检查方法

8．3．18  合瓦灰顶屋面工程质量检查应符合下列规定：

    1  屋面不得漏水；

    2  屋面的坡度曲线应符合设计要求；

    3  选用瓦的规格、品种、质量应符合设计要求；

    4  坐浆铺瓦及瓦楞中所用的泥灰、砂浆等粘结材料的品种、质量及分层做法应符合设计要求；

    5  瓦的搭接要求应符合设计要求；

    6  底盖瓦铺设应符合粘结牢固、坐浆平伏密实、屋面洁净的要求；

    7  屋面檐口部分应符合檐口直顺、瓦楞均匀一致的要求；

    8  屋面外观应符合瓦楞整齐直顺、瓦档均匀一致、瓦面平整、坡度曲线和顺一致、屋面整洁美观的要求；

    9  合瓦屋面的允许偏差和检查方法应符合表8．3．18的规定。

表8．3．18  合瓦屋面的允许偏差和检查方法

8．4  筑脊工程

8．4．1  屋脊造型应按建筑的规模、功能选用。

8．4．2  屋脊的形式应与地方传统建筑的风格相一致。

8．4．3  屋脊的类型应与该建筑屋面相统一。

8．4．4  琉璃屋脊的构造应符合下列规定：

    1  卷棚式硬山、悬山建筑的正脊应在前后屋面灰背上用三或五块折腰瓦、一或三块罗锅瓦相互连续搭接铺设。垂脊宜采用铃铛排山、箍头脊和卷棚罗锅脊，构造由下到上应为铃铛瓦、当沟，垂兽后应为垂通脊、盖脊筒瓦，垂兽前应为螳螂勾头、咧角墒头、咧角撺头、仙人走兽等，构造方法应符合设计规定。

    2  尖山式硬山、悬山建筑的正脊构造由下到上应为当沟、压当条、群色条、正通脊、扣脊筒瓦。垂脊构造宜按卷棚执行。正脊与垂脊应交圈处理，交接处应安正吻。正脊脊吻及仙人走兽的样式、规格应符合设计规定。

    3  庑殿建筑的正脊构造可根据尖山执行。垂脊的下部应用斜当沟，其上部可根据硬山、悬山建筑执行。

    4  歇山建筑的正脊有过垄脊和大脊。较重要的建筑用大脊，其正脊、垂脊构造可按尖山执行；园林建筑用过垄脊，其正脊、垂脊构造可按卷棚执行。戗脊构造可按庑殿执行。博脊自下而上应做出正当沟、压当条、博脊连砖、博脊瓦，博脊两端应隐入排山沟滴中。

    5  攒尖建筑的屋脊，宝顶造型应按设计要求选用。垂脊做法可按庑殿执行。

    6  重檐建筑的上檐屋面的屋脊构造可按庑殿、歇山建筑执行。下檐围脊由下到上依次为当沟、压当条、博通脊、蹬脚瓦、满面砖。角脊构造可按歇山戗脊执行，合角处用合角吻。

8．4．5  大式黑活屋脊的传统构造应符合下列规定：

    1  卷棚式硬山、悬山建筑的正脊应在前后屋面顶端灰背上使用续折腰、正折腰与续罗锅、正罗锅形成前后兜通的屋脊。垂脊构造自下而上应为铃铛瓦、当沟，垂兽后应为瓦条、混砖、陡版、混砖、眉子，垂兽前应为圭角、瓦条、咧角盘子，上列狮马。

    2  尖山式硬山、悬山建筑的正脊应在前后屋面相交处的底瓦上铺灰，扣放瓦圈，其上应为当沟、瓦条、混砖、陡版、混砖、眉子。垂脊构造应按卷棚执行。正脊与垂脊应交圈处理，交接处应安正吻。正脊脊吻及狮马样式、规格应符合设计规定。

    3  庑殿建筑的正脊构造应按尖山执行。垂脊的下部应用斜当沟，上部应根据硬山、悬山建筑执行。

    4  大式黑活歇山建筑的正脊、垂脊构造应按尖山执行；戗脊构造应按庑殿建筑执行；博脊自下而上应为当沟、瓦条、混砖、眉子，形式可按歇山琉璃屋脊执行。

    5  攒尖宝顶的宝顶座加宝珠，造型应按设计确定。垂脊做法可按庑殿执行。

    6  重檐建筑的上檐屋面与屋脊构造应按庑殿、歇山建筑执行。下檐围脊形式宜按歇山博脊或尖山正脊执行。角脊构造可按庑殿垂脊执行。

8．4．6  小式黑活屋脊的传统构造应符合下列规定：

    1  筒瓦过垄脊的构造应按大式尖山黑活屋脊执行。鞍子脊用合瓦可按合瓦过垄脊执行，宜在瓦圈上置当沟条头砖；皮条脊的屋面两侧应做出两垄低坡垄，应在正脊两端形成小脊，小脊应由枕头瓦、盖瓦泥、条砖构成，大脊应由圭角、盘子、枕头瓦、瓦条、草砖组成，皮条脊可按大式卷棚黑活屋脊执行。

    2  小式硬山、悬山建筑的垂脊应用于卷棚顶，正脊不宜用大脊，形式应采用铃铛排山脊、披水排山脊和披水梢垄。

    3  小式歇山建筑的正脊应用过垄脊，瓦件宜为筒瓦。当使用合瓦时，正脊宜用鞍子脊，结构可按硬山、悬山建筑执行。垂脊为箍头脊结构可按小式硬山、悬山建筑执行。戗脊的结构处理可按垂脊执行。博脊可按大式黑活歇山建筑执行。

    4  小式攒尖建筑的宝顶宜用宝珠式，尺寸应与建筑相协调；垂脊可按小式歇山建筑的戗脊执行。

8．4．7  正脊的调脊施工应符合下列规定：

    1  选用的正脊构件与饰件质量、规格应符合设计要求；调脊灰浆质量和配比应符合设计要求；

    2  正脊的施工次序应符合设计要求；

    3  调脊应牢固、平整、直顺；

    4  正吻应位置准确、安放牢固；

    5  正通脊应在正吻安放到位后拴线砌筑；

    6  大脊、过垄脊、鞍子脊的内部结构应符合设计要求。

8．4．8  垂脊的调脊施工应符合下列规定：

    1  选用的垂脊构件与饰件质量、规格应符合设计要求；调脊灰浆质量和配比应符合设计要求；

    2  垂脊调脊前应先瓦排山沟滴或坡水檐，排山沟滴应拉线瓦排；

    3  尖山、歇山、庑殿顶的垂脊当沟、压当条应与大脊交圈；

    4  调脊应牢固、平整、直顺，庑殿垂脊的垂兽应坐于角梁之上；

    5  垂兽前后的比例应符合设计要求；

    6  仙人走兽或狮马的选用应符合设计要求。

8．4．9  戗脊、角脊的调脊施工应符合下列规定：

    1  选用的戗脊、角脊构件与饰件质量、规格应符合设计要求；调脊灰浆质量和配比应符合设计要求；

    2  戗脊兽后应采用戗通脊；戗脊根部的当沟、压当条应与垂脊交圈；

    3  调脊应牢固、平整、直顺；

    4  戗脊兽前饰物应符合设计要求。

8．4．10  博脊的调脊施工应符合下列规定：

    1  选用的博脊构件与饰件质量、规格应符合设计要求；调脊灰浆质量和配比应符合设计要求；

    2  博脊的调脊施工应自中向两侧赶排，次序应符合设计要求；

    3  博脊的两端应隐入排山沟滴之中。

8．4．11  围脊的调脊施工应符合下列规定：

    1  选用的围脊构件与饰件质量、规格应符合设计要求；调脊灰浆质量和配比应符合设计要求；

    2  围脊合角吻应根据额枋霸王拳位置进行调整确定。

8．4．12  宝顶施工应符合下列规定：

    1  选用的宝顶构件与饰件质量、规格应符合设计要求；调脊灰浆质量和配比应符合设计要求；

    2  调脊应牢固。

8．4．13  工程质量检查应符合下列规定：

    1  选用屋脊及饰件材料的规格、品种、质量应符合设计要求；

    2  采用铁件的材质、规格和连接方法应符合设计要求；

    3  各式屋脊及其饰件的位置、造型、弧度曲线、尺度及分层做法应符合设计要求；

    4  各式屋脊及其饰件中所用的水泥、石灰、砂浆的品种、质量、色泽等应符合设计要求，其表面不得空鼓、开裂、翘边、断带、爆灰；

    5  各式屋脊应砌筑牢固、线条通顺美观、高度与宽度对称一致；

    6  正脊、围脊应外观造型正确、线条流畅通顺、高低均匀一致、整洁美观；

    7  垂脊、戗脊、角脊应外观造型正确、弧形曲线和顺对称一致、线条清晰通顺、高度一致、整洁美观；

    8  各式屋脊之间交接部位应砂浆严实饱满，表面无裂缝、翘边等现象，排水通畅；

    9  凡屋脊要求涂刷颜色时，浆色应均匀一致，无斑点、挂浆现象；

    10  正吻、垂兽、合角吻、仙人、走兽、狮、马等饰件的安装位置应正确，安装应牢固正直，对称部分应对称，高度应一致；

    11  各式釉面屋脊、饰件应外观拼接严密、安装牢固、线条清晰通畅、釉面洁净美观；

    12  各式屋脊饰件的允许偏差和检查方法应符合表8．4．13的规定。

表8．4．13  各式屋脊饰件的允许偏差和检查方法

9  木装修工程 

9．1  一般规定

9．1．1  传统建筑木装修工程应按设计要求足尺放样，异形构件应制作样板。

9．1．2  木装修制作应合理选材，严禁无计划用材。

9．1．3  木装修制作应采用手工与机械相结合的方式生产，并做好防晒、防潮、防污染工作。

9．1．4  木装修的半成品、成品在搬运过程中应避免磕碰，成品运输过程中应采用铺垫、绑扎、覆盖的技术措施，绑扎固定用绳不得使用钢丝绳，成品堆置离地面不应小于500mm，堆置场地应设排水措施。

9．1．5  胶合板替代木板用于木装修工程时，胶合板的质量标准应按现行国家标准《普通胶合板》GB/T 9846的规定执行，且不宜用于建筑外立面装修的最外层。

9．1．6  木装修的每道工序结束后应进行验收，合格后方可进行下一道工序，并应做好验收记录。

9．1．7  木装修表面应平整光滑、图案准确、线条流畅自然，无缺棱、掉角、刨痕、毛刺、雀斑、锤印、胶迹。

9．1．8  在木装修榫卯结合部位、安装五金配件处不得有木节或填补。木装修加固金属件和五金配件的材质、规格、型号、形状应符合设计要求。

9．1．9  传统建筑木装修用其他材料制作时，应按现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210的规定执行。

9．2  槛框、门窗制作与安装

9．2．1  槛框(图9．2．1)的尺寸应符合下列规定：

    1  槛高度宜为檐柱柱径的4/5或2/3，厚度宜按本身高度的1/2或檐柱柱径的4/10确定；

    2  抱框高度应为门洞的高度加榫的长度，宽度应为下槛高度的4/5或檐柱径的2/3，厚度应按本身高度的1/2或柱径的2/5确定；

    3  门框、腰枋的宽度及厚度应与抱框相同。

图9．2．1  大门槛框部位名称

a-余塞板；b-抱框；c-短抱框；d-金（中）柱；e-上槛；f-中槛；g-走马板；h-门簪；j-连楹（门龙)；k-余塞腰枋；m-门框；n-下槛

9．2．2  实榻门制作时，门板之间应采用高低缝或凹凸缝相拼而成，高低缝的深度宜为8mm～15mm。

9．2．3  攒边门制作时板缝应采用竹钉连接，竹钉间距宜为400mm～500mm，且应避开穿带位置，门挺与横头应做独榫连接，榫厚宜为门挺厚的1/4。

9．2．4  撒带门制作时门板厚度宜为30mm～50mm，采用凭穿带锁合，穿带一端做榫，在门边上凿作门眼，将门板与门边结合在一起，穿带另一端撒头。

9．2．5  屏门宜采用50mm厚木板拼攒而成，板缝拼接除应做企口缝外，还应辅以穿明带，为固定门板不散落，上下两端应贯装横带。

9．2．6  当安装的楹子、摇梗等构件较厚，应先打孔，打孔深度宜为钉长的6/10，孔直径不应大于钉直径1mm。楹、槛应用铁钉连接，每楹不应少于2枚铁钉，铁钉埋入槛深度不应小于1/3槛厚，且不应小于50mm。连楹安装在每一摇梗支承部位不应少于2枚铁钉。

9．2．7  槛框、门扇安装应五金齐全，规格应符合设计要求，安装应牢固，开启应灵活。

9．2．8  槛框制作与安装的质量检查应符合下列规定：

    1  各类槛框制作前应有装修分丈杆，并应按丈杆进行制作；

    2  槛框制作应表面光平，无明显刨痕、戗槎和残损，线条直顺，线肩严密平整、无疵病；

    3  槛框安装允许偏差和检查方法应符合表9．2．8的规定。

表9．2．8  槛框安装允许偏差和检查方法

9．2．9  大门制作与安装质量检查应符合下列规定：

    1  实榻门、攒边门、撒带门、屏门等各种传统建筑大门门板粘结，应做企口缝或龙凤榫；

    2  实榻门、攒边门、撒带门、屏门等各种传统建筑大门安装应牢固，在砌体上安装严禁使用射钉固定；贴门框内侧安装的大门应有上下和侧面的掩缝，掩缝大小应为门边厚的1/4～1/3；

    3  各类大门安装之前，制作应符合质量要求，在保管、运输、搬动中应无损坏变形；

    4  大门制作榫卯节点榫眼应饱满，胶结牢固，表面光平，不得有肩角不严、明显侧痕、戗槎和斧锯印；门钉、包叶、兽面、门钹等安装应准确、牢固、美观，尺寸应符合设计要求；

    5  大门制作的允许偏差和检查方法应符合表9．2．9-1的规定；

表9．2．9-1  大门制作允许偏差和检查方法

    6  大门安装的允许偏差和检查方法应符合表9．2．9-2的规定。

表9．2．9-2  大门安装允许偏差和检查方法

9．3  窗扇、隔扇的制作与安装

9．3．1  各类窗扇制作时，窗扇的挺、横木、夹宕应做双夹出榫连接，榫厚宜为木料厚的1/6～1/5。窗芯四周应做边条，边条断面尺寸应与窗芯一致，窗芯十字相交处应采用合巴嘴做法，深度应为窗芯厚的1/2。

9．3．2  窗扇、隔扇安装应符合设计要求，并应五金齐全、安装牢固、开启灵活。

9．3．3  菱花心和花纹复杂、无规则的棂条花心(冰裂纹、回纹、乱纹等)的制作应放实样，套样板，按实样进行制作和组装，样板应精确。

9．3．4  窗扇、纱窗、隔扇制作与安装质量应符合下列规定：

    1  各式窗扇内花格制作应按样板制作，样板应符合设计要求；

    2  边框、抹头制作榫眼应基本饱满、胶结牢固，线角应无明显不严，线条直顺光洁，线脚交圈，表面光平，无明显疵病；

    3  各种棂条花心、仔屉制作中棂条断面尺寸应相等，凹凸线或其他线条应直顺、深浅一致，棂条相交处线角应基本严实，棂条空档大小应均匀一致，团花、卡子花位置应准确对称，对应棂条直顺，无明显疵病；

    4  边框、抹头外框安装的允许偏差和检查方法应符合表9．3．4-1的规定；

表9．3．4-1  边框、抹头外框安装允许偏差和检查方法

    5  隔扇、槛窗、支摘窗等安装的允许偏差和检查方法应符合表9．3．4-2的规定。

表9．3．4-2  隔扇、槛窗、支摘窗等安装允许偏差和检查方法

9．4  倒挂楣子、坐凳楣子、木栏杆制作安装

9．4．1  木栏杆(图9．4．1)制作应符合下列规定：

图9．4．1  木栏杆

    1  栏杆的各部尺寸应符合大样及设计要求；

    2  当栏杆用于底层且有防护功能时，其总高度不应小于900mm；当用于2层以上且有防护功能时，其总高不应小于1100mm；栏杆芯子厚度不应小于50mm；

    3  栏杆望柱宽、厚(径)宜为3/10柱径或100mm～150mm，高度宜为1200mm～1600mm；

    4  栏杆望柱贴圆柱外侧应做室内弧形抱豁，贴方柱外侧应做呈平面抱豁，望柱里口应垂直于地面；

    5  栏杆望柱一侧应剔出溜销榫卯，槽卯长度不应少于望柱高的4/5；

    6  栏杆、扶手、下枋与望柱应采用双通透卯榫连接，腰枋与望柱宜采用双直半透卯榫连接；

    7  栏杆地袱宽度宜为望柱厚度的1．2倍，高度宜为望柱厚的1/3～1/2，长度应为柱间净尺寸；

    8  栏杆腰枋、下枋宽度宜为望柱宽度的1/2或50mm～70mm，厚度宜为宽度的1．2倍～1．4倍，长度应为柱间净距；

    9  栏杆花心边抹宽度宜为50mm～70mm，厚度宜为宽度的1．2倍；

    10  栏杆框心棂条宽度宜为30mm～50mm，厚度宜为宽度的1．3倍～1．5倍。

9．4．2  栏杆安装应符合下列规定：

    1  底层栏杆一端应采用两个榫与抱柱连接，另一端应采用两个硬木销与抱柱连接，其他楼层栏杆可采用底层栏杆的安装方法；

    2  栏杆两端与抱柱的间隙宜为3mm，上下两边与栏杆、地坪榫卯结合应牢固，栏杆安装应牢固坚实，不得有松散、晃动等现象；

    3  各种栏杆安装应牢固，不得有松散晃动等现象；

    4  各式栏杆的制作安装应放样，样板应符合设计要求；各式栏杆的榫卯节点榫眼应饱满、表面光平，应无明显刨痕、戗槎、锤印，肩角应严实，各部位尺寸应准确；花栏杆棂条应直顺，无明显疵病；

    5  木栏杆安装允许偏差和检查方法应符合表9．4．2的规定。

表9．4．2  木栏杆安装允许偏差和检查方法

9．4．3  倒挂楣子(图9．4．3)制作应符合下列规定：

图9．4．3  倒挂楣子

    1  楣子高度宜为300mm～400mm；框料厚度宜40mm～45mm，宽度宜50mm～60mm；棂条厚度宜为18mm～20mm，宽度宜为25mm～30mm；

    2  楣子上下贯通的棂条应做单直通榫头，其余应做单直半透榫头，应与楣子边框进行卯榫连接，楣子棂条十字相交处应做异形卡腰。

9．4．4  倒挂楣子安装应符合下列规定：

    1  倒挂楣子安装应根据设计要求采用传统销子或钢钉与柱、枋进行连接；

    2  倒挂楣子安装应牢固、可靠。

9．4．5  坐凳楣子(图9．4．5)制作应符合下列规定：

图9．4．5  坐凳楣子

    1  凳面高宜为500mm～550mm，凳面宽度宜同柱径，厚度宜为30mm～60mm；

    2  坐凳楣子的框料、棂条制作要求应按本标准第9．4．3条执行。

9．4．6  坐凳楣子安装应符合下列规定：

    1  坐凳楣子安装应在下边框底部设腿支于地面；

    2  坐登楣子安装应牢固稳定。

9．4．7  倒挂楣子、坐凳楣子安装质量检查应符合下列规定：

    1  倒挂楣子、坐凳楣子安装应牢固，不得有松散、晃动等现象；

    2  倒挂楣子、坐凳楣子榫卯节点榫眼、胶结应饱满，肩角严实，线脚交圈，表面光洁平整，对应棂条直顺，空档大小一致，安装牢固；

    3  倒挂楣子、坐凳楣子安装允许偏差和检查方法应符合表9．4．7的规定。

表9．4．7  倒挂楣子、坐凳楣子安装允许偏差和检查方法

9．5  美人靠、木坐槛制作安装

9．5．1  美人靠制作应符合下列规定：

    1  美人靠制作时，应按设计要求足尺放样；

    2  外框、中框、脚头应采用双榫卯连接，榫头厚度宜为榫厚的1/6～1/5，框料两头应采用包头合角相交，芯料与框料采用半榫连接，榫头厚度宜为芯厚的1/3，榫头长度宜为板厚的1/2。

9．5．2  美人靠安装应符合下列规定：

    1  美人靠安装应牢固稳定、配件齐全；

    2  美人靠箍头下端及中间脚头应采用半榫连接，半榫厚宜为14mm～16mm，榫长宜为25mm～30mm；

    3  美人靠箍头上端与柱应采用金属搭钩连接，金属钩在木柱及美人靠两端高差不宜大于250mm。

9．5．3  木质坐槛面制作应符合下列规定：

    1  木质坐槛面的厚度宜为30mm～50mm；

    2  凳面宜采用一块原木制作，当一块原料宽度不足时，可采用两块木板相拼；

    3  拼缝应做高低缝或凹凸缝，拼缝时应采用竹钉连接，竹钉间距宜为400mm～500mm。

9．5．4  木质坐槛面安装应符合下列规定：

    1  坐槛安装应牢固；

    2  坐槛与墙体应采用木砖连接，木砖间距不宜大于1000mm，且每间数量不应少于3处。

9．5．5  美人靠、木坐槛制作与安装应按下列要求进行质量检查：

    1  各式美人靠、坐槛应按样板制作，样板及榫卯结点应符合设计要求；

    2  采用铁件的材质、型号、规格和连接方法等应符合设计要求；

    3  各类构件的榫槽应嵌合严密，胶料胶结应用胶楔加紧，胶料质量品种应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206的规定；

    4  美人靠、木坐槛的榫卯节点应严实，无明显刨痕、锤印、戗槎，料面应基本平整，线条应基本通顺；

    5  各式花饰的制作应图案正确、曲线自然、线条通畅，脱卸宜灵活方便；

    6  五金安装应位置正确，槽深宜一致，五金规格应符合设计要求，脱卸宜灵活；

    7  美人靠、木坐槛制作安装的允许偏差和检查方法应符合表9．5．5的规定。

表9．5．5  美人靠、木坐槛制作安装允许偏差和检查方法

9．6  挂落、飞罩、落地罩、地园制作安装

9．6．1  挂落、飞罩(图9．6．1-1、图9．6．1-2)和落地罩、地园制作应以中线为准左右对称一致、图案准确。

图9．6．1-1  挂落 

图9．6．1-2  飞罩

9．6．2  挂落、飞罩、落地罩、地园的制作及安装应符合下列规定：

    1  制作时应按设计要求足尺放样；

    2  挂落采用万字图案时，其分格高宽比应为1:1～1:2，竖向分格宜取单数；横向分格宜取双数；

    3  挂落框应采用正面合角双夹榫连接，挂落芯子十字相交应做合巴嘴，芯子的起面深度宜为看面宽度的1/5；

    4  挂落抱柱厚度宜为柱径或柱面宽的1/4～1/3，宽度宜比外框宽20mm～30mm；抱柱安装于圆柱上时应开芦壳，并应采用铁钉进行固定，铁钉钉入柱深度不应少于45mm；

    5  挂落框安装时，与抱柱间隙宜为2mm～3mm；

    6  落地罩制作，当采用两块材料拼合时，拼缝应严密，并应采用竹钉或硬木销连接，木销间距宜为300mm～500mm；

    7  地罩外围与须弥座、抱柱、上槛应采用半榫连接，榫厚宜为15mm～20mm，宽宜为40mm～50mm；

    8  飞罩应按挂落的规定执行。

9．6．3  挂落、飞罩、落地罩、地园制作与安装应按下列要求进行质量检查：

    1  挂落、飞罩、落地罩、地园制作应放足尺大样，大样的各部尺寸、图案应符合设计要求；

    2  采用铁件的质量、型号、规格和连接方法等应符合设计要求；

    3  各类构件的榫槽应嵌合严密，胶料胶结应采用胶楔夹紧，胶料质量品种应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206的规定；

    4  各式构件的制作表面应榫卯严密、表面光洁，无明显刨痕、锤印、戗槎，合角宜严密整齐；

    5  各式构件花饰的制作应图案正确、花格均匀、左右对称，线条宜通畅，脱卸宜方便；

    6  五金安装应位置正确，槽深宜一致，五金规格应符合要求，脱卸宜灵活；

    7  各式挂落、飞罩、落地罩制作安装的允许偏差和检查方法应符合表9．6．3的规定。

表9．6．3  挂落、飞罩、落地罩制作安装允许偏差和检查方法

9．7  天花、藻井、卷棚制作与安装

9．7．1  天花四周外边缘应固定在木构架的梁、枋、桁类构件上，且四周应在同一水平线上，当边缘交于矩形构件时，构件外露高度应为该构件断面高度的1/2～3/4；当边缘交于圆形构件时，构件外露高度应为该构件截面高度的1/3～1/2。天花中间应在天花短边长度的1/200起拱。

9．7．2  天花为棋盘格时，棋盘格板厚宜为15mm～25mm，制作时板缝应做高低缝，并应用竹钉拼接，支条纵、横相交应采用榫卯连接。

9．7．3  藻井制作应按设计要求足尺放样。藻井内四周各构件应采用板材与吊顶空间隔开。

9．7．4  卷棚的各构件应采用榫卯连接，榫卯厚度宜为两根相交构件中较小构件厚度的1/4～1/3。榫卯宽度宜为构件宽度的1/2～1；当构件榫卯宽度大于50mm时，超过部分应做半榫，半榫的深度宜为相交构件厚度的1/4～1/3。

9．7．5  卷棚制作与安装质量检查应符合下列规定：

    1  弧形卷棚应按样板制作，样板应符合设计要求；

    2  采用铁件及附件的材质型号规格和连接方法应符合设计要求；

    3  卷棚连接方法和榫卯节点应符合设计要求；

    4  卷棚板面层应表面平整洁净、颜色一致，无刨印、戗搓、毛刺和锤印；

    5  面板的安装拼缝应严密、无翘曲，弧形应自然和顺；

    6  卷棚的梁格外观应无裂缝翘曲，无缺楞掉角，表面宜平整，楞角宜方正；

    7  卷棚梁枋的安装应位置正确、安装牢固、榫卯密实、标高一致；

    8  卷棚中采用的铁件垫板螺帽安装应位置正确、安装牢固、垫板平整、铁件防锈处理均匀；

    9  卷棚制作与安装的允许偏差和检查方法应符合表9．7．5的规定。

表9．7．5  卷棚制作与安装允许偏差和检查方法

9．7．6  天花、藻井的制作与安装应按下列要求进行质量检查：

    1  井口天花支条线条应直顺，表面应光平，天花板拼缝应严实、穿带牢固、表面平整；

    2  天花、藻井各部件制作应符合设计要求，无明显疵病，安装应牢固，起拱应按设计要求或按短向跨度的1/200：吊杆应牢固，数量、位置应符合设计要求；

    3  天花、藻井安装允许偏差和检查方法应符合表9．7．6的规定。

表9．7．6  天花、藻井安装允许偏差和检查方法

9．8  博古架制作与安装

9．8．1  博古架的各部尺寸、图案、材质、材种及整体效果应符合设计要求，且应与建筑室内陈设相协调。

9．8．2  博古架制作板材可采用两块板材拼合，拼缝应做高低缝，并应设竹钉，竹钉间距宜为300mm，构件两端直角相交应采用燕尾榫连接，榫宽应与料厚一致，榫的净间距不宜大于板厚的2倍。

9．8．3  博古架安装应牢固。

9．8．4  博古架制作与安装的允许偏差和检查方法应符合表9．8．4的规定。

表9．8．4  博古架制作与安装允许偏差和检查方法

10  楼地面工程

10．1  一般规定

10．1．1  传统建筑楼地面铺设应适用、经济、美观。

10．1．2  传统建筑楼地面可按材质分为砖石地面和木地板地面。

10．1．3  楼地面面层的施工应在基层检查验收合格后进行。

10．2  楼面、地面构造及做法

10．2．1  砖墁地面的做法及形式应符合设计要求。

10．2．2  细墁地面的操作方法应符合下列规定：

    1  室内地面应按平线在四面墙上弹出墨线，标高应以柱顶盘为准，廊心地面应向外做出泛水；

    2  冲趟应在两端拴好曳线并各墁一趟砖，室内方砖地面应在室内正中再冲一趟砖；

    3  样趟应在两道曳线间拴一道卧线，以卧线为标准铺泥墁砖，泥应打成鸡窝泥，砖应平顺，砖缝应严密；

    4  揭趟、浇浆应将墁好的砖揭下来，可逐一打号，泥的低洼处应作补垫，在泥上泼洒白灰浆；浇浆时要从每块砖的右侧位置沿对角线向左上方浇；

    5  上缝应在砖的里口砖棱处抹上油灰，砖的两肋应用麻刷沾水刷湿，可用矾水刷棱；应在挂完油灰后把砖重新墁好，并采用木棍在砖上连续戳动前进；

    6  应用竹片将表面多余的油灰铲掉，并采用磨头或砍砖工具将砖与砖之间凸起的部分磨平或铲平；

    7  应以卧线为标准检查砖棱，如有多出，应采用磨头磨平，每一行都应进行刹趟；

    8  砖面上如有残缺或砂眼，应采用砖药打点齐整；

    9  墁水活应将地面重新检查一遍，如有凸凹不平，应采用磨头沾水磨平，磨平之后应将地面全部沾水揉磨一遍，最后擦拭干净；

    10  钻生的做法应符合下列规定：

      1)应在地面完全干透后，在地面上倒桐油，油的厚度宜为30mm；钻生时重要建筑应钻到喝不进去的程度为止，次要建筑可减少浸泡时间；

      2)多余的桐油应用厚牛皮等物刮去；

      3)在生石灰面中掺人青灰面，拌合后的颜色宜为近似砖色，把灰撒在地面上，厚度宜为30mm，并在2d～3d后刮去；

      4)将地面扫净后，应采用软布反复擦揉地面。

10．2．3  金砖墁地的操作方法可按本标准第10．2．2条执行，同时应符合下列规定：

    1  金砖墁地应用干砂或纯白灰，当砂子或白灰过多时，应采用铁丝将砂或灰勾出；

    2  当采用干砂铺墁时，每行刹趟后应用灰把砂层封住；

    3  应将钻生改为钻生泼墨做法，在钻生之前应用黑矾水涂抹地面；

    4  钻生后可再烫蜡，将川蜡熔化在地面上，然后用竹片把蜡铲去，并用软布将地面擦亮；金砖墁地在泼墨之后可不钻生直接烫蜡。

10．2．4  糙墁地面的操作方法应符合下列规定：

    1  砖料应按要求进行筛选，可不砍磨加工；

    2  可不抹油灰、不揭趟、不刹趟、不漫水钻生；

    3  应采用砂或白灰将砖缝扫满、扫平。

10．2．5  石活仿方砖地面的石板宜为青白石，颜色与质感宜近似方砖。其做法可按本标准第10．2．2条执行，但应不刹趟、不漫水活、不钻油。当石板本身的平整度影响接缝的平整度时，可采用磨头将接缝处磨平。

10．2．6  砖雕甬路的操作方法应符合下列规定：

    1  方砖雕刻法应先设计图案，在每块方砖上分别雕刻，雕刻手法可采用浅浮雕及平雕手法。雕刻完毕后应按设计要求将砖墁好，并在花饰空白的地方抹上油灰，油灰上码放小石砾，并用生灰粉将表面的油灰揉扫干净。方砖雕刻用于地面时仅限于局部，不宜大面积使用。

    2  瓦条集锦法将甬路墁好并栽好散水牙子砖后，应在散水位置上抹一层掺灰泥，应在抹平的泥地上按设计要求画出图案，并将若干个瓦条依照图案中的线条磨好。当个别细部不宜用瓦条磨出时，应用砖雕刻后代替，用油灰把瓦条粘在图案线条的位置上，用瓦条集成图案。瓦条之间的空隙应摆满石砾，用油灰粘好，并用生灰面揉擦干净。

    3  花石子甬路做法可按第2款执行，但应用石砾直接摆成图案。图案以外的部分，应用其他颜色的石砾码置。

10．2．7  室内地面的施工应符合下列规定：

    1  在室内正中应拴两道互相垂直的十字线；

    2  砖的趟数应为单数，如有破活需打砖时，应安排到里面和两端，门口附近应为整活。

10．2．8  散水操作应符合下列规定：

    1  建筑周围的散水宽度应根据出檐的远近或建筑的体量确定，从屋檐流下的水应落在散水上；

    2  散水应有泛水；里口应与台明的土衬石找平，外口应按室外海墁地面找平；

    3  建筑散水砖(图10．2．8-1)、甬路散水砖(图10．2．8-2)及转角处的排砖(图10．2．8-3)铺设应符合设计要求。

图10．2．8-1  建筑散水砖的常用式样

a-一顺出；b-方砖；c-褥子面(兀子面)；d-车辋；e-联环锦；f-套褥子面；g-拐子锦；h-八方锦(套八方)；j-卐子纹；k-山子别；m-双笔管；n-步步锦；p-席纹；q-人字纹

图10．2．8-2  甬路散水砖的常用式样

图10．2．8-3  散水转角处的排砖式样

10．2．9  甬路可分为大式做法与小式做法。小式甬路(图10．2．9-1)应用于小式建筑及园林中，大式甬路(图10．2．9-2)应用于大式建筑中。

    1  甬路根据所使用的材料可分为砖墁甬路和石墁甬路，趟数应为单数；甬路的宽窄应按其所处位置的重要性决定，最重要的甬路砖的趟数应最多，砖的排列应以路心为中心，成单数排列；

    2  甬路路面应呈肩形或鱼脊形，路面应中间高、两边低；

    3  大式建筑的甬路，牙子可用石活。

图10．2．9-1  小式甬路常用式样

图10．2．9-2  大式甬路常用式样

10．2．10  海墁地面应符合下列规定：

    1  室外墁地的工序应为砸散水，冲甬路，最后做海墁；

    2  海墁应解决全院的排水问题；

    3  甬路砖的通缝应与甬路平行，斜墁者除外，而海墁砖的通缝应与甬路互相垂直；

    4  排砖应从甬路开始，如有破活，应安排到院内不显眼的位置。

10．2．11  焦渣地面的操作方法应符合下列规定：

    1  素土或灰土垫层应按设计标高找平后夯实。

    2  应将地面浇湿。

    3  铺底层焦渣灰，厚应为80mm～100mm。铺平后应采用木拍子反复拍打，直至焦渣拍打坚实。高出的局部应拍打平整。

    4  随打随抹做法：不再抹面层，应在此基础上继续将表面打平，低洼处可补抹。应在表面浆汁充足时用铁拍子反复揉轧，并顺势将表面轧光，局部糙麻处可洒一些焦渣浆。

    5  抹面层做法：抹一层细焦渣灰，厚度宜刚能把地面找平，不应超过10mm～20mm。应先用木抹子抹一遍，然后用平尺板刮一遍，低洼之处用灰补平。

    6  应在焦渣灰干至七成时进行赶轧，并应进行必要的养护。地面应经常洒水，保持湿润。3d内地面不得行走，15d内不得用硬物磨蹭地面。

10．2．12  灰土地面做法应符合下列规定：

    1  应按设计要求找平夯实。

    2  白灰、黄土应过筛、拌匀。灰土配合比应为3:7或2:8。灰土虚铺厚度应为210mm～250mm，夯实厚度应为150mm。

    3  夯土做法应符合现行国家标准《建筑地基工程施工质量验收标准》GB 50202的规定。

    4  洒水湿润，当灰土不再粘鞋时，可进行夯筑。

    5  应用平锹将灰土找平。灰土地面应用于室内时，应将表面蹭亮。

10．2．13  素土地面做法应符合下列规定：

    1  应按设计要求找平、夯实。

    2  应虚铺素土，厚度应为200mm。素土应为较纯净的粉土。

    3  夯土做法应符合现行国家标准《建筑地基工程施工质量验收标准》GB 50202的有关规定。

    4  洒水湿润，当灰土不再粘鞋时，可进行夯筑。

    5  最后应采用平锹找平。

10．2．14  木地面应用于传统建筑室内2层以上；常用木地板规格、层数、选用树种应符合表10．2．14的规定；接缝形式(图10．2．14)应按设计执行。

表10．2．14  常用木地板规格、层数、选用树种

图10．2．14  木地板接缝形式

10．2．15  砖墁地面的允许偏差和检查方法应符合表10．2．15的规定。

表10．2．15  砖墁地面的允许偏差和检查方法

10．2．16  石墁地面的允许偏差和检查方法应符合表10．2．16的规定。

表10．2．16  石墁地面的允许偏差和检查方法

续表10．2．16

10．2．17  整体和预制仿方砖(金砖)地面允许偏差和检查方法应符合表10．2．17的规定。

表10．2．17  整体和预制仿方砖(金砖)地面允许偏差和检查方法

11  装饰工程

11．1  一般规定

11．1．1  传统建筑装饰工程施工前应进行设计，应具有完整的施工图。

11．1．2  传统建筑装饰工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当主体结构改动或增加荷载时，必须由原设计单位或具备相应资质的设计单位对建筑的安全性进行核验、确认。

11．1．3  抹灰、刷浆、涂料的等级和砂浆的配比、稠度应符合设计要求和施工操作的要求。

11．1．4  抹灰应在门窗框、阳台栏杆安装好，脚手架眼、穿墙孔洞堵好，并检验合格后，自上而下进行施工。

11．1．5  刷浆、涂料应在吊顶、顶棚抹灰、墙面抹灰施工完成并干燥后，在地板面层和明装电线施工之前，管道设备试压后进行。

11．1．6  裱糊工程应在顶棚、墙面、门窗、卫生设备、涂料和刷浆工程完工后进行。

11．1．7  装饰工程施工环境温度应按现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210的有关规定执行。

11．1．8  装饰工程完成后，应进行成品保护，不得碰坏和污损。

11．2  仿古面砖

11．2．1  仿古面砖施工应符合下列规定：

    1  仿古面砖在粘贴前应在水中充分浸泡，浸泡时间不应少于3min；

    2  仿古面砖应采用1:2水泥砂浆粘贴，宜掺入不少于用水量1％的聚乙烯醇缩甲醛胶水，砂浆应饱满，贴后浇水养护不应少于5d；

    3  面砖应方正，应无缺棱掉角和破损等缺陷；

    4  仿古面砖的分格形式及灰缝要求应与干摆或丝缝墙面效果相同；

    5  墙面应平整、清洁美观，面砖表面不得刷浆；

    6  仿古面砖的接口处理应整齐，与突出物交接处边缘应规整；转角处的接口宜割角相交，压向正确、美观。

11．2．2  现制仿古面砖施工应符合下列规定：

    1  选用材料应符合设计要求和有关材料标准的规定；

    2  应试做样板，确定合理的材料配比，经设计或用户认可后才可施作；

    3  基层应清除干净，洒水湿润后，应用1:2水泥砂浆抹一层结合层，厚度应在5mm～6mm；

    4  面层厚度不应小于15mm，应分两层抹平压实，待面层稍干收水后应及时用铁抹子压实抹光。在终凝前用钢板尺根据设计要求刻出分格缝。表面应平整、光滑、外形方正，色泽应均匀一致。

11．2．3  仿古面砖的质量检查应符合下列规定：

    1  粘结牢固，表面平整，表面质量及色彩式样应符合设计要求；

    2  仿古面砖的允许偏差和检查方法应符合表11．2．3的规定。

表11．2．3  仿古面砖的允许偏差和检查方法

续表11．2．3

11．3  装饰花饰

11．3．1  装饰花饰与基层应粘结牢固。

11．3．2  当装饰花饰采用水泥砂浆、纸筋灰时，应现场制作花饰，使用其他材料时应预制好后再进行安装。当采用玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品制作花饰时，应符合现行行业标准《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T 940的规定。所有预制花饰的制作与安装工程质量验收应按现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210的规定执行。

11．3．3  现制顶棚四周花线、灯圈、门头线、舞台口花线等花饰的施工做法应符合下列规定：

    1  基层应清理干净，喷水湿润；

    2  应根据设计要求，在做花饰的部位绘出花饰外轮廓线，依此用木直尺做出标准线；

    3  应根据设计要求的花饰形状和大小，用硬木制作滑模模具，其表面应满包铁皮，花饰应表面光滑。

11．3．4  相同的花饰批量生产可采用预制方法制作，做法应符合下列规定：

    1  应根据设计图样制造模型；

    2  应根据模型制作模具，模具应符合设计要求，拆装方便、坚固耐用、不变形；

    3  应浇筑成型，质地密实；

    4  应拆模修补，并养护、晾干。

11．3．5  装饰花饰质量检查应符合下列规定：

    1  装饰花饰图案及所用材料应符合设计要求；

    2  装饰花饰应与基层连接牢固，线条流畅，粗细应均匀一致，表面应光滑，无砂眼裂纹，色泽基本一致；

    3  装饰花饰允许偏差和检查方法应符合表11．3．5的规定。

表11．3．5  装饰花饰允许偏差和检查方法

11．4  传统抹灰

11．4．1  传统抹灰的底层灰、面层灰所用材料及颜色应符合设计要求。

11．4．2  传统抹灰应将墙面清扫干净，并应洒水湿润。

11．4．3  传统抹灰底层灰的施工应符合下列规定：

    1  应清理砖缝灰，砖缝清理深度不应小于20mm，底灰深入砖缝达到饱和后连续抹灰至平整；

    2  底层灰较厚时应分层进行，每层厚度不宜超过10mm；

    3  底层灰不应抹光和刷浆。

11．4．4  传统抹灰面层灰的施工应符合下列规定：

    1  打底灰干至七成后方可抹面层灰；分段抹灰的接槎部分不得刷浆和赶轧，应留白槎、毛槎；

    2  室外墙面的赶轧应反复进行至完全压实；青灰墙面最后的赶轧宜以密实的竖向小抹子花交活；

    3  抹灰表面不应露麻、起毛，无生灰炸点，无开裂和空鼓；接槎处应平顺，无明显搭痕。不应有漏轧、起泡、水纹等擀轧粗糙现象；

    4  青灰墙面最后应出亮交活，不应有漏轧或未抹轧点现象；红灰和黄灰墙面最后应以蒙头浆交活；刷浆不应对附近清水墙面和其他构件造成污染；

    5  壁画抹灰的面层为抹泥做法的，表面宜涂刷白矾水；

    6  麻面砂子灰做法应掌握木抹子搓轧的时间；搓向纹理应有规律，不应有砂眼、干粗搓痕、水纹、裂缝等现象。

11．4．5  阴阳角应直顺，不应有死弯。阳角不应缺棱掉角，阴角不应有裂缝、缺灰、野灰、抹子痕等缺陷。

11．4．6  抹灰做假砖缝的缝线应横平竖直，深浅一致，接槎应无搭痕。

11．4．7  传统抹灰工程质量应符合下列规定：

    1  各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷；

    2  青灰、白灰、石红、烟红等彩色抹灰应表面光滑，无麻丝露底，接槎平整，线角顺直，色泽均匀；

    3  斩假石应楞角完整，剁纹应均匀直顺，色泽应深浅一致，留边应宽窄相同；

    4  仿砖、石应表面密实，线条纹理清晰，色泽应协调一致，无抹灰痕和接槎；

    5  清水砖墙、石墙勾缝应粘结牢固，压实抹光，横平竖直，深浅宽窄一致，墙面洁净；

    6  分格缝应宽窄应一致，压实抹光，横平竖直，接槎平顺，色泽均匀，表面洁净；

    7  滴水槽深宽均应大于10mm，流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽内洁净通畅；

    8  传统抹灰的允许偏差和检查方法应符合表11．4．7的规定。

表11．4．7  传统抹灰的允许偏差和检查方法

11．5  地仗

11．5．1  地仗工程的基层施工应符合下列规定：

    1  木基层施工传统油灰地仗含水率不应大于12％，混凝土面、抹灰面施工传统油灰地仗含水率不应大于8％，混凝土面、抹灰面施工胶溶性地仗含水率不应大于10％；

    2  地仗工程施工前应对木基层、混凝土基层面进行工种交接验收；基层表面不得有松动、翘裂、脱层、缺损等缺陷；

    3  木基层地仗施工不得使用非传统性质的地仗灰。

11．5．2  地仗工程施工环境、温度应符合下列规定：

    1  施工环境温度不得低于5℃，相对湿度不宜大于60％；

    2  冬季施工应在采暖保温条件下进行，温度应保持均衡，同时应设专人负责开关门窗进行通风，排除湿气；当冬季未采取保温措施或温度不符合要求时，不得施工地仗工程；当次年初春连续7d不出现负温度时，转入常温施工；

    3  雨期施工中应防止雨淋和泥浆、颜料沾污，保持施工操作环境通风干燥；阴雨季节相对湿度大于70％超过2d以上，不得进行地仗施工；

    4  当室外施工过程中遇有大风、大雨情况时，不得进行地仗施工。

11．5．3  地仗工程施工时，应待前遍灰层干燥后，方可进行下道工序。传统地仗基层处理时应进行操油工序。

11．5．4  当麻布地仗工程遇特殊原因需停工时，不得搁置在麻层或布层工序上。

11．5．5  地仗工程的工具使用完后应及时清洗擦净。施工中使用擦生油或汽油的麻头、布及灰油皮子应及时清运出现场，并应妥善处理。

11．5．6  地仗工程施工扎线的规格尺寸应根据建筑物的等级、比例与彩画等级相匹配。起扎线的规格尺寸及线形应符合设计要求。

11．5．7  麻布地仗施工应符合下列规定：

    1  地仗工程的每道工序应待前道地仗灰干燥后，方可进行下道工序；

    2  木基层面麻布地仗施工的主要工序应符合表11．5．7的规定。

表11．5．7  木基层面麻布地仗施工主要工序

续表11．5．7

    注：表中“＋”号表示应进行的工序。

11．5．8  麻布地仗灰施工前的准备工作应符合下列规定：

    1  地仗灰施工构件相邻的成品部位应进行保护，墙腿、槛墙、柱顶石、台明、踏步等砖石活应覆盖、糊纸或刷泥保护；

    2  木构操油的浓度应根据木质现状调整配比，以涂刷不结膜、增加木质强度为宜。

11．5．9  麻布地仗支浆应先将木构件表面的浮土杂物清扫干净；支油浆用糊刷或刷子涂刷均匀；除异形构件外，不得使用机器喷涂支浆。

11．5．10  麻布地仗的施工应符合下列规定：

    1  使用铁板操作，应掖满捉实，无蒙头灰；残损缺陷、变形部位应成形完整；大构件应找捉出板口、线口，不得遗漏。平口线的规格尺寸应为槛框厚度的1/10；磨缝灰应将飞翅、浮籽打磨光滑平整，清扫后用湿布掸净。

    2  地仗工程使麻的麻丝应与木结构的木丝或构件对接缝交插或垂直。木混结构的交接缝麻丝搭接宽度不应少于30mm。木结构的断面应使粘乱麻。麻层应密实平整、粘结牢固，厚度一致。不得出现干麻、露籽、干麻包、空鼓、崩秧、窝浆等缺陷。磨麻必须断斑、出绒，不得遗漏。

    3  糊布应拉结结构构件的对接缝，明柱应缠绕糊布，木混结构的交接缝糊布搭接宽度不应少于30mm。布面应平整、严实牢固、搭接严紧、不露灰底、不露白、秧角严实，阴阳角处不得有搭接缝，不得有窝浆、干布、空鼓等缺陷。

    4  压麻灰应使用灰板顺麻丝、布纹滚籽刮灰。压麻灰表面应平整，圆秧角楞应直顺，应无脱层、空鼓、龟裂、露麻、露布等缺陷。

    5  磨细灰应使用平整的细金刚石块穿磨，面积大时应横穿竖磨。磨细灰应断斑，表面应平整光滑，秧角、楞方正，直顺整齐。圆构件应平、圆、直；各类线形、线口尺寸、肩、角、肚及花活不得打磨走样变形；不得出现漏磨、露籽、交叉磨及划痕等缺陷。

    6  钻生桐油应采用搓涂和刷涂方法，不得采用喷涂方法。麻布地仗的钻生桐油不得掺兑汽油稀释或催干剂等材料；钻生油应磨一段钻一段，不得间断，应一次性连续钻透并擦净浮油。钻生油的表面颜色应一致，不得出现遗漏、挂甲、龟裂、污染成品等缺陷。

11．5．11  木结构单披灰地仗施工应符合表11．5．11的规定。

表11．5．11  木结构单披灰地仗施工主要工序

    注：表中“＋”号表示应进行的工序。

11．5．12  木结构面与混凝土面、抹灰面相连时单披灰地仗工程施工应符合表11．5．12的规定。

表11．5．12  木结构面与混凝土面、抹灰面相连时单披灰地仗施工主要工序

    注：表中“＋”号表示应进行的工序。

11．5．13  混凝土面及抹灰面胶溶性单披灰地仗工程每道工序应待前道地仗灰干燥后，方可进行下道工序。

11．5．14  混凝土面及抹灰面胶溶性单披灰地仗施工应符合表11．5．14的规定。

表11．5．14  混凝土面及抹灰面胶溶性单披灰地仗施工主要工序

续表11．5．14

    注：表中“＋”号表示应进行的工序。

11．5．15  混凝土构件及抹灰表面做胶溶性地仗应符合下列规定：

    1  混凝土表面的缺陷部位应采用水泥砂浆进行修补，修补质量的允许偏差和检验方法应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210的相关规定；

    2  当混凝土基层含水率大于10％时，应通过防潮湿处理后施工，可采用15％～20％浓度的氯化锌或硫酸锌溶液涂刷数遍，待干燥后除去盐碱等析出物；也可用15％的醋酸或5％浓度的盐酸溶液进行中和处理，再用清水冲洗干净，待干燥后可进行油灰地仗施工；

    3  涂刷界面剂时，应采用刷子涂刷，并应随时搅拌均匀，涂刷应均匀一致、不漏刷，界面剂的浓度待干燥后，其表面不得结膜起亮；

    4  磨通灰应采用金刚石打磨平整、光洁、无浮籽，打磨后应由上至下将表面的灰尘、杂物等清扫干净；

    5  混凝土面应在通灰操油干燥后，进行中灰、细灰、磨细灰、钻生桐油施工，当混凝土构件与木构件交接时，应与木构件同步施工。

11．5．16  水泥胶灰地仗施工应符合下列规定：

    1  混凝土抹灰面胶灰地仗应在基层处理完并检查合格后进行；

    2  胶灰地仗的主要工序应符合表11．5．16的规定。

表11．5．16  胶灰地仗的主要工序

    注：胶灰地仗也叫水泥胶灰地仗，主要材料是108胶和水泥，其配比为108胶:42．5水泥＝1:3～1:5。

11．5．17  胶灰地仗基层的处理应符合下列规定：

    1  基层应充分干燥；

    2  高低不平处应用砂轮机打磨光滑平整；

    3  存在形状不规则时，应用1:2的聚合物水泥砂浆找抹圆方；

    4  混凝土面的碱性可用弱酸性溶液刷2遍～3遍进行处理，最后应用清水洗净后做地仗，或可将混凝土构件隔一年后再做地仗。

11．5．18  胶灰地仗施工应符合下列规定：

    1  基层处理应符合本标准第11．5．9条的规定，满涂聚乙烯醇缩甲醛胶结合层，应涂全、涂到位；

    2  刮水泥胶灰三道，第一道应重点补平，第二道应基本补平、补直、补圆、补方，第三道披完应做到平、直、圆、方外，尚应做出线脚，达到设计的要求，每道灰刮完干燥后应打磨；

    3  最后一道聚乙烯醇缩甲醛胶应涂满、涂全，为油漆做好准备。

11．5．19  漆灰地仗的主要工序应符合表11．5．19的规定。

表11．5．19  漆灰地仗主要工序

11．5．20  漆灰地仗材料应符合下列规定：

    1  抄生漆应用原生漆，其头道抄生漆可加入汽油，但不得大于10％，最后一道抄生漆不得加汽油；

    2  捉缝灰、通灰、压布灰、细灰应用生漆加土籽灰或生漆加瓷粉，其比例为1:1；使用土籽粉，在调细灰时应用碾细的土籽灰；使用瓷粉，在调压布灰和细灰时，应用碾细的瓷粉；

    3  溜缝、糊布所用的漆灰，应用三份原生漆和一份土籽灰调匀使用。

11．5．21  漆灰地仗施工应符合下列规定：

    1  基层处理应符合本标准第11．5．9条的规定。

    2  生漆应刷均匀，无漏刷。最后一道抄生漆应随刷随用皮子或水布理开栓路。头道生漆干后，应采用金刚石通磨平整，清扫掸净。

    3  应采用铁板将缝隙横掖竖划捉饱满，缺楞补齐，捉规矩，遇缝以整铁板灰捉出布口，以使布与缝灰结合牢固。缝灰干后，用金刚石通磨平整，应无飞翘、野灰等缺陷，并清扫掸净。

    4  应以铁板宽度提出的缝隙布口将夏布斜剪成布条。按缝隙布口刷糊布漆，应薄厚均匀。布条应轧实贴牢，不得出现崩秧、窝浆。干后应采用金刚石磨平，无疙瘩为止，随后清扫掸净。

    5  应采用皮子、板子、铁板竖通灰一道，并补平、刮直、找圆，干后应采用金刚石磨平，清扫、水布掸净。

    6  应将夏布轧实贴牢，糊圆柱时应缠绕糊圆。干后应采用金刚石磨平，清扫、水布掸净。

    7  应采用皮子、板子、铁板横压布一道，并刮平、衬圆、找直。干透后应以铲刀修整、金刚石磨平，清扫、水布掸净。

    8  漆灰应采用铁板找灰，将楞角找出规矩。过线应用轧子轧成型。圆面应用皮子溜，接头位置应与压布灰错开。大平面应用板子过平、小面以铁板细平。接头应平整，细漆灰厚度约2mm，细瓷粉漆灰由压布灰至细灰宜刮二、三道。

    9  细漆灰干透后，应采用细金刚石蘸水磨平、直、圆，楞角应整齐，清水洗净，干后抄生漆，不得漏刷。

11．5．22  各种工程与基层的连接应牢固。地仗材料对人与环境应无有害影响。

11．5．23  地仗工程的施工应符合下列规定：

    1  地仗工程所选用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求和现行材料标准的规定，材料进场后应验收，合格后方可使用；

    2  地仗材料的配合比、原材料、熬制材料和自加工材料的计量、搅拌应符合设计要求；

    3  使麻糊布的工艺流程应按地仗砍净挠白、剁斧迹、撕缝、下竹钉或楦缝、除锈、汁浆、捉缝灰、通灰、使麻、糊布、压麻灰、压布灰、中灰、细灰、磨细灰和钻生油执行；

    4  四道灰和三道灰地仗的工艺流程应按砍净挠白、剁斧迹、撕缝、楦缝除锈、汁浆、捉缝灰、通灰、中灰、细灰、磨细灰和钻生油执行，三道灰地仗应省去通灰；

    5  二道灰地仗的工艺流程应按除铲、汁浆、捉中灰、找细灰或满细灰、操油执行。

11．5．24  传统建筑木基层面麻布油灰地仗材料应由油满、血料、砖灰、光油、清水等调配制成，并应由专人统一负责调配。传统建筑木基层麻布油灰地仗材料配比应按表11．5．24的规定执行。

表11．5．24  传统建筑木基层麻布油灰地仗材料配比

续表11．5．24

11．5．25  传统建筑木基层面与混凝土面、抹灰面相连构件单披灰地仗材料应由油满、血料、砖灰、光油、灰油、汽油、清水等调配制成，并应由专人统一负责调配。传统建筑木基层面与混凝土面、抹灰面相连的地仗均应采用相同的传统地仗做法。其材料配比应符合表11．5．25的规定。

表11．5．25  传统建筑木基层面与混凝土面、抹灰面相连地仗单披灰地仗材料配比

11．5．26  传统建筑混凝土面、抹灰面胶溶性单披灰地仗材料配比应符合表11．5．26-1的规定；当采用新做法时，应符合表11．5．26-2的规定；传统建筑混凝土面、抹灰面众霸胶容性单披灰地仗材料配比应符合表11．5．26-3的规定。

表11．5．26-1  传统建筑混凝土面、抹灰面胶溶性单披灰地仗材料配比(重量)(传统做法)

表11．5．26-2  传统建筑混凝土面、抹灰面胶溶性单披灰地仗材料配比(重量)(新做法)

表11．5．26-3  传统建筑混凝土面、抹灰面众霸胶溶性单披灰地仗材料配比(重量)(新做法)

11．5．27  木结构麻布地仗、木结构及混凝土和抹灰面构件单披灰地仗、胶溶性地仗的质量要求应符合表11．5．27的规定。

表11．5．27  各种地仗的质量要求

续表11．5．27

11．6  刷浆

11．6．1  刷浆工程应在基层抹灰面充分干燥后进行。基层的含水率不宜大于10％，环境温度不得低于5℃。

11．6．2  传统建筑刷浆应先做样板，经设计及有关人员检查认可后方可施工。为保证墙面颜色的均匀一致，所用浆料应一次性拌合好使用。

11．6．3  刷浆所用材料和颜色及墙面花边、色边、花纹和粉线尺寸应符合设计要求，基层面的质量应符合刷浆工程相应等级的规定。

11．6．4  室内外刷浆施工主要工序应符合表11．6．4的规定。

表11．6．4  室内外刷浆施工主要工序

续表11．6．4

    注：表中“＋”号表示应进行的工序。

11．6．5  刷浆工程质量检查应符合下列规定：

    1  墙边刷色、拉线应表面平整，粉线肩角交圈，线条横平竖直，宽窄一致，曲线流畅、整齐，颜色一致，无接头、错位、虚花等缺陷，不得掉粉、透底；

    2  墙面刷浆工程的做法，材料品名、种类、质量、颜色，花墙边、色墙边拉线的做法、图案、颜色均应符合设计要求；

    3  刷浆工程应涂饰均匀、光洁、粘结牢固。不得脱层、空鼓、裂缝、漏刷、起皮、透底、掉粉。

11．7  大漆

11．7．1  大漆工程应在地仗做完，经检查合格后方可进行。

11．7．2  大漆工程应在20℃～35℃、相对湿度80％以上施工。当环境不符合规定要求时，应采取保温加湿措施。

11．7．3  施涂大漆的主要工序应符合表11．7．3的规定。

表11．7．3  施涂大漆的主要工序

续表11．7．3

    注：表中“＋”号表示应进行的工序。

11．7．4  施涂大漆所用材料应符合下列规定：

    1  漆灰地仗的浆漆灰应按生漆与细土籽灰的重量比为1:1配制，传统油灰地仗应用血料加细灰调配的浆灰，其腻子应为血料腻子；

    2  地仗漆腻子可用生漆加团粉或石粉，应按生漆与团粉(石粉)的重量比为1:1．5配制；

    3  大漆品种的选用、质量、做法应符合设计要求和有关规定。

11．7．5  大漆施工应符合下列规定：

    1  地仗干透后，应用砂纸打磨平整光洁，不得漏磨，清扫干净后用水布掸净浮尘；

    2  平面用铁板、圆形面用皮子，批刮浆灰应满克骨刮、平整光洁，无飞翘、接头和漏刮缺陷，干后应用400号砂纸打磨光洁平整，用湿布掸净浮尘；

    3  底层处理应将表面灰砂、铁锈、污垢、毛刺等缺陷铲除干净；

    4  满刮腻子前掸净粉尘应将木缝、钉眼、凹坑、缺角等严重缺陷嵌补找平，待干净后经打磨清理干净后，再满刮腻子；

    5  腻子干燥后，应用400号砂纸仔细打磨腻子，表面应光滑平整，无残余腻子；

    6  用漆刷上漆、理漆应理顺光油，阴干后应用旧砂布或水砂纸顺木纹打磨，应磨到、磨平，不得遗漏；

    7  罩面漆应上推光漆，用牛角刮翘批漆，再用漆刷横竖理顺、刷理均匀一致；

    8  水磨应采用水砂纸蘸水打磨，应顺木纹磨且长度适宜、刷纹平整、光滑，楞角轻磨，不得磨透底；

    9  退光应采用水砂纸或头发团成把蘸瓦灰浆细磨，不得遗漏，直至灰浆变色，手感光滑，漆膜呈现暗光时，再用手掌按住瓦灰浆，将每个局部摩擦发热出亮；

    10  打上光蜡或川蜡薄片撒在漆面上，应采用洁净的细白棉布或毛巾反复擦蜡发热，直至漆面光亮柔和，光滑平整，无挡手感。

11．7．6  大漆工程质量检查应符合下列规定：

    1  大漆工程所选用的材料品种、规格、质量、颜色应符合设计要求；

    2  大漆工程的施工操作程序应符合设计要求；

    3  大漆涂层与基层应粘结牢固，不得有漏刷、脱皮、空鼓、裂缝等缺陷；

    4  大漆工程的质量要求应符合表11．7．6的规定。

表11．7．6  大漆工程质量要求

11．8  涂料、油饰

11．8．1  涂料工程的做法等级和加工材料、成品材料的品种、质量、颜色应符合设计要求及有关规定。颜色的分色无设计要求时应符合传统要求。

11．8．2  基层表面涂刷油漆时，混凝土、抹灰基层含水率不应大于8％，木基层含水率不应大于12％；施涂水性涂料时，混凝土、抹灰面含水率不应大于10％。

11．8．3  油饰工程的施工环境应符合下列规定：

    1  油饰工程的施工温度不得低于5℃，相对湿度不应大于60％；

    2  油饰工程施工过程中，当遇有大风、雨、雾情况时，不得搓刷油饰工程；

    3  油饰工程的施工环境应干燥、洁净。施涂过程中或涂料干燥前应防止雨淋、尘土沾污和热空气、雾、霜侵袭及阳光暴晒。施工环境达不到要求时，应采取相应的采暖保温封闭措施。雨季施工前，应制定防雨措施。

11．8．4  涂料、油饰工程使用的腻子，其和易性、可塑性应满足施工要求，应按配合比调制，干燥后应坚固，并按施涂材料的性质配套使用；底腻子、复找腻子应充分干燥后，经打磨光滑平整，除净粉尘，才可涂刷底层、面层油漆涂料。

11．8．5  室外构件表面油饰应使用有外用标识的油漆或涂料。对自制颜料光油、自制外墙涂料，应使用矿物质颜料，颜料应有较高的磨细度及着色力，不得含有盐类、腐殖土及碳质等。

11．8．6  油饰工程所用的油漆涂料应充分搅拌过滤。

11．8．7  当油饰工程施涂各类油漆涂料时，应待前道油漆涂料结膜干燥后进行。每道油漆、涂料应涂刷均匀，表面应与基层粘结牢固。

11．8．8  当搓刷颜料光油、罩光油、打金胶油出现超亮时，应用砂纸打磨干净或用稀释剂擦洗干净，重新搓油。

11．8．9  油饰工程使用的光油和油漆类、涂料类应打样板，经有关人员认可后实施。施涂过程中不得任意稀释。

11．8．10  油饰工程所用的原材料、半成品、成品材料均应有品名、类别、颜色、规格、制作时间、储藏有效期、使用说明和产品合格证；加工材料、施涂现场调制的材料应按设计要求进行调制。

11．8．11  常规构件及椽望揩搓颜料光油施工主要工序应符合表11．8．11的规定。

表11．8．11  常规构件及椽望揩搓颜料光油施工主要工序

    注：表中“＋”号表示应进行的工序。

11．8．12  施涂颜料光油、成品混色油漆应符合下列规定：

    1  施涂颜料光油、成品混色油漆工序应在地仗表面充分干燥后进行；

    2  刮血料腻子前应用砂纸将地仗表面打磨平整、光滑，扫清掸净，不得遗漏；

    3  刮血料腻子应刮严刮到、光滑平整，无明显接头、无遗漏等缺陷；

    4  垫光油前应用砂纸把腻子打磨光滑、平整，无遗漏，无接头并除净粉尘；

    5  施涂二道光油应揩搓到位，无遗漏；油皮表面应平整饱满，颜色均匀，栓路直顺，四边及分色处平直整齐，无流坠、超亮、皱纹等缺陷；

    6  施涂三道油应搓严搓到，牛尾栓理顺；油皮表面应平整饱满，栓路直顺，颜色均匀，分色界线平直流畅整齐，无流坠、超亮、皱纹、漏刷等缺陷；

    7  罩清光油的油皮表面应平整、光亮、饱满一致，无起皱流坠、超亮、漏刷现象。

11．8．13  常规构件及椽望涂刷成品混色油漆施工主要工序应符合表11．8．13的规定。

表11．8．13  常规构件及椽望涂刷成品混色油漆施工主要工序

续表11．8．13

    注：表中“＋”号表示应进行的工序。

11．8．14  涂料、油漆的其他要求及腻子应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210的规定。

11．9  贴金、描金

11．9．1  贴金、描金应在彩画饰金部位及油漆饰金部位的油漆、涂料、沥粉等充分干燥后方可进行。所用的金箔、赤金箔、铜箔的材质应符合国家相应标准的规定，库金箔不得小于98％的含金量，苏大赤不得小于95％的含金量，赤金箔不得小于74％的含金量。

11．9．2  贴金、描金工程施工环境应符合下列规定：

    1  贴金施工温度不得低于5℃，相对湿度不应大于60％；

    2  贴金工程的施工环境应干燥、洁净；

    3  贴金工程应防止雨淋、尘土沾污和冷热空气、雾、霜侵袭及阳光暴晒。当环境温度、湿度达不到要求时，应采取相应的采暖保温封闭措施。雨季施工前，应制定防雨措施。

11．9．3  彩画贴金、油漆贴金主要工序应符合表11．9．3的规定。

表11．9．3  彩画贴金、油漆贴金主要工序

续表11．9．3

    注：表中“＋”号表示应进行的工序。

11．9．4  库金应用于主要建筑。赤金应用于次要部位或次要建筑。

11．9．5  贴金箔的具体作法应符合下列规定：

    1  彩画饰金部位应在沥粉、上色工序完毕并干燥后，对沥粉条进行打磨和修整，不得出现粉条变形、断条等现象。

    2  包黄胶应用浅黄色油漆沿施贴部位涂刷一遍，表面应颜色一致、漆膜饱满，薄厚均匀，无裹楞、流坠、刷纹、接头、漏刷、污染颜色等缺陷。干燥后应用细砂纸轻磨，并除净浮物。

    3  打金胶油应符合下列规定：

      1)室内外作业粉尘较多的施工环境，风力较大的天气，应采取遮挡封闭措施，方可进行打金胶油工序；打金胶油不得超晾，出现超晾应打磨后重新打金胶；

      2)油漆饰金部位打金胶前应对贴金相邻部位进行呛粉；

      3)油漆地、广漆地、油漆黄胶地应打一道金胶，色胶地、乳胶漆地应打两道金胶，其表面应光亮饱满，涂层均匀一致，无裹楞、洇色、接头、串秧、皱纹、超亮、遗漏、污染、染色等缺陷。

    4  拆金箔包装后，应检查金箔材质、数量，然后拆金打捆。

    5  施贴金箔应符合下列规定：

      1)贴金工程的基层做法、工艺、金胶油的兑配、图案试样及金色分配，均应符合设计要求；

      2)贴金表面与基层应粘结牢固、光亮饱满，线路纹饰整齐、直顺、色泽一致，两色金分布界线准确，不得出现绽口、崩秧、飞金、遗漏、木、花等缺陷。

    6  油漆部位贴金后应满扣油一道，对装饰线和纹饰齐金，直线扣油应直顺，曲线扣油应流畅，拐角处应整齐方正；

    7  赤金箔、铜箔应罩丙烯酸清漆或清光油封闭一道，库金箔可不罩油。罩油应待贴金后的金胶油充分干燥后进行，罩油材料不得掺入稀释剂。罩油表面应光亮、饱满、整齐，无咬花、流坠、遗漏、污染等缺陷。

11．9．6  描金应符合下列规定：

    1  应将金粉放入盛器中，先加少量清漆，用牛角刮刀将金粉碾拌成糊状，碾匀后再加入清漆调匀调制成调合漆状即可；

    2  应以虫胶漆作底漆，待底漆干燥后，将金粉漆描于物面上；

    3  物面描金后，应在金粉饰面上普罩清漆一道；

    4  潮湿地区的描金做法、工艺、使用的材料应符设计要求。

11．9．7  贴金、描金工程质量检查应符合下列规定：

    1  贴金箔、铝箔、铜箔等应与金胶油粘结牢固，无脱层、空鼓、崩秧、裂缝等缺陷；

    2  贴金表面应色泽基本一致，光亮、不花，不得有绽口、漏贴，金胶油不得有流坠、皱皮等缺陷；

    3  框线和各种线贴金扣油表面应线条直顺整齐，弧线应流畅。

12  雕塑工程

12．1  一般规定

12．1．1  传统建筑中的各类木雕、砖雕、石雕、灰塑、陶塑的手法、风格、纹样、特点都应与建筑的历史时代特征、地域特色以及建筑的性质相符合。

12．1．2  雕塑工程应绘制1:1画稿。木雕、砖雕、石雕、灰塑、陶塑等雕塑工程都应按画稿进行制作。

12．1．3  雕塑成品应分类编号存放。木雕应储存于干湿度适宜、清洁的库房。石雕应储存在通风、干燥、无腐蚀性物质的场所。砖雕应储存在通风、清洁的库房中。应保持雕件的完整。

12．1．4  雕塑件应按图纸安装，位置正确，不得碰坏和沾污。

12．1．5  各种雕塑件的制作、安装应牢固。造型色泽应符合设计要求。

12．1．6  雕塑件施工完成后应立即对构件表面进行包装，用胶布等绑扎好，在转角处应采取包角保护措施。

12．1．7  各类传统建筑构件的雕刻形式与图案设计应满足结构与功能的要求，应符合构件的形态和传统民族审美意识。

12．2  木雕

12．2．1  木雕用材的树种、规格、材质应根据构件类别选择，宜选择耐腐、耐用、耐候、保证受力强度、不易变形的木料，建筑木雕材料的选择可根据本标准附录D执行。

12．2．2  雕刻木料应纹理清楚、颜色均匀，无腐朽、霉变、裂缝、虫眼、节疤、树脂漏等缺陷。

12．2．3  雕刻用木材应经干燥处理，木材含水率宜为8％至当地年平均木材平衡含水率。

12．2．4  雕刻木料的拼接，应采用相同种类、相同材质的木料，纹理应连贯，粗细纹理应搭配适中，胶合应牢固。对拼缝应严密、平直，不应出现翘缝、黑缝、板面翘曲、弯曲等现象。

12．2．5  木雕的雕作工艺应按选料、画样、雕作、修光打磨、表面装饰处理的工序执行，应在每道工序检查合格后再进行下道工序。

12．2．6  室外雕件应采用有机硅或其他防水材料进行防雨水处理。

12．2．7  在木雕件雕作完后，上色油漆之前，应根据设计要求进行防腐、防虫、防火处理。处理后不得对上色油漆带来不良影响。

12．2．8  木雕件的安装应符合设计要求，安装位置准确，榫卯严密，与木构架的连接紧密、牢固。

12．2．9  木雕工程质量检查应符合下列规定：

    1  选用木材的树种、规格、材质等级、含水率应符合设计要求和本标准的规定；

    2  木料应拼缝严密、纹理连贯、胶结牢固，胶结材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；

    3  木材的防腐、防虫、防火处理应符合设计要求和国家现行标准的规定；

    4  木雕件的造型、纹样、色彩应符合设计要求，比例恰当，造型准确、形象美观；

    5  木雕件的表面外观应图样清晰完整、线条流畅、表面细润光滑，不应有裂缝、缺损、伤疤、虫眼等缺陷；

    6  木雕件雕刻的纹样、刀法、风格应符合相应建筑的历史时代要求；

    7  木雕件制作的允许偏差和检查方法应符合表12．2．9-1的规定。

表12．2．9-1  木雕件制作允许偏差和检查方法

    8  木雕件安装的允许偏差和检查方法应符合表12．2．9-2的规定。

表12．2．9-2  木雕件安装允许偏差和检查验方法

12．3  砖雕

12．3．1  砖雕应选用水磨青砖，其规格型号应符合设计要求，颜色应青灰均匀，表面应平整，棱角应完整方正，质地应精纯细腻，击声应清脆，强度不应小于MU10。

12．3．2  传统砖雕的雕刻工艺应按选料、磨砖、拓样、雕刻、修补打磨的工序进行，应在每道工序检查合格后再进行下道工序。

12．3．3  捏制法和压模法制作砖雕时，应采用纯黏土加15％～20％细砂加适量的水拌合成可塑状的泥，待熟化后使用。根据图样要求进行塑形后，应放在无风吹日晒处阴干，干后上窑烧制。

12．3．4  素色泥胚应入窑烧制成砖雕，出窑后应进行清理、修补、打磨、编号、包装。

12．3．5  大型构件或装饰题材，宜在泥坯上进行雕塑成型，然后分割为若干小块，进窑烧制后，再按原样拼合。

12．3．6  室外砖雕应在表面涂刷一层无色憎水材料或其他保护材料防止大气的侵蚀。

12．3．7  砖雕的安装应和屋面、墙体的施工结合进行。砖雕的外形应与墙或屋脊成为一个整体。每块砖雕上都应打孔或作卯，用预埋在墙中或屋脊中的铁扒钩或木札子将雕件拉砌到位。位置校正后应用油灰和砂浆将砖雕件安装牢固。

12．3．8  砖雕工程质量检查应符合下列规定：

    1  砖料的品种、规格、标号、外观应符合设计要求；

    2  砖雕图案的内容、形式应符合设计要求；

    3  砖雕件雕刻的纹样、刀法、风格应符合相应建筑的历史时代的要求；

    4  砖雕表面外观应图样清晰、线条圆润流畅、表面光滑、无砂眼裂缝、无缺棱掉角；

    5  砖雕件安装所采用油灰砂浆的品种、质量应符合设计要求；

    6  砖雕件安装所采用铁件的品种、型号、规格和质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；

    7  砖雕件安装应牢固、无缺棱掉角，雕件之间拼接缝隙应严密；

    8  砖雕件制作的允许偏差和检查方法应符合表12．3．8-1的规定。

表12．3．8-1  砖雕件制作允许偏差和检查方法

    9  砖雕件安装的允许偏差和检查方法应符合表12．3．8-2的规定。

表12．3．8-2  砖雕件安装允许偏差和检查方法

12．4  石雕

12．4．1  石雕材料的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求。应选择外观色彩质地均匀一致，边棱完整，无裂隙和隐残的石料，建筑石雕材料的选择可按本标准附录E执行。

12．4．2  石雕的雕作工艺应按备料、放样、雕刻、修整打磨的工序进行，应在每道工序检查合格后再进行下道工序。

12．4．3  当石雕由若干块拼接而成时，块与块衔接处应选在隐蔽位置，并用粘结材料进行粘合组装。拼接缝隙处应用原石质的粉末状石屑拌合适宜的透明胶粘剂，勾抹严实，待干后应将填缝处剔凿随型。

12．4．4  石雕的安装方式宜采用榫卯连接，并应灌注粘结材料进行加固，安装应坚实牢固，粘结材料应饱满。

12．4．5  石雕工程质量检查应符合下列规定：

    1  石雕材料的质量、品种、规格，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；

    2  石料的纹理走向应符合构件的受力要求，不得有裂纹、炸纹、隐残；

    3  石雕安装所采用的砂浆品种、质量应符合设计要求；

    4  石雕安装所采用的铁件品种、型号、规格、质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；

    5  石雕安装应接榫牢固、图案完整、无缺棱掉角；

    6  石雕图案的内容、形式应符合设计要求；

    7  石雕雕刻的纹样、刀法、风格应符合相应建筑的历史时代要求；

    8  石雕表面外观应图样清晰完整，线条丰满圆滑，表面光滑无錾印；不应有裂纹、色斑、色线、凹坑、棱角缺损等缺陷；

    9  石雕件的制作允许偏差和检查方法应符合表12．4．5-1的规定；

表12．4．5-1  石雕件的制作允许偏差和检查方法

    10  石雕件安装的允许偏差和检查方法应符合表12．4．5-2的规定。

表12．4．5-2  石雕件安装允许偏差和检查方法

12．5  灰塑

12．5．1  灰塑所用的泥灰配比、骨架材质、规格应符合设计要求。

12．5．2  灰塑制作工序应按打底稿、扎骨架、上灰、上彩的工序进行，应在每道工序检查合格后再进行下道工序。

12．5．3  灰塑的基层处理应符合下列规定：

    1  在屋脊、屋面、墙面施工时应预埋好锚固铁件和木砖，铁件应做好防锈处理，木砖应做好防腐处理；

    2  基层清理干净后应洒水湿润，用纯水泥浆满刷一遍，抹1:3水泥砂浆结合层；

    3  屋面上应在灰背做好铺瓦之前进行基屋处理，应在屋面瓦铺好之后进行灰塑，灰塑的底座应压盖屋面瓦不应小于50mm。

12．5．4  骨架上灰宜分层进行，宜先用草筋灰做底灰塑粗形，再铺纸筋灰塑细形，最后刷色灰定型。

12．5．5  灰塑上彩后宜在适宜的湿度下包裹养护2d，使颜料完全被吸收。

12．5．6  灰塑完成后，表面应刷1道～2道五色有机硅憎水剂或其他保护材料进行保护。

12．5．7  灰塑应在现场雕塑，对比较小型的灰塑件或相同件比较多时宜先制定型模板，在加工车间预制，待强度达到要求后到现场安装。

12．5．8  灰塑工程质量检查应符合下列规定：

    1  灰塑中骨架材料的材种、材质、规格、连接方式应符合设计要求；

    2  灰塑中采用泥质、灰、砂、纸筋、布、麻及其他辅料配比应符合设计要求或地方传统做法；

    3  灰塑的内容、花形纹样应符合设计要求；

    4  各灰层之间和灰层与基层之间不得有脱层、裂缝等缺陷；

    5  灰塑的安装应牢固正直，结合严密，表面洁净；

    6  灰塑外观质量应外形丰满，表面光滑，线条流畅，层次分明，形象逼真，色泽均匀一致，符合设计要求；

    7  灰塑嵌瓷工艺，瓷片拼接应严密，缝隙不得大于2mm，表面应丰满光滑，线条应流畅，手摸表面应无挡手感；

    8  灰塑制作允许偏差和检查方法应符合表12．5．8的规定。

表12．5．8  灰塑制作允许偏差和检查方法

12．6  陶塑

12．6．1  陶塑件的规格、质量、色彩、图样应符合设计要求，表面色泽均匀，无砂眼、釉垢和裂隙缺损。

12．6．2  陶塑件应选用表面色彩均匀，无裂纹、砂眼、炸点，品种、规格符合要求的陶塑制品。

12．6．3  陶塑安装的基层应平整坚固、清理干净，并进行界面处理，应用环氧树脂、聚合物水泥砂浆或桐油灰将陶塑安装牢固。

12．6．4  陶塑工程的质量检查应符合下列规定：

    1  陶塑件的规格、品种、质量应符合设计要求，不得有伤残缺棱掉角；

    2  陶塑的色彩和造型应符合设计要求；

    3  陶塑件的安装应牢固，位置正确周正，接缝严密洁净；

    4  陶塑外观质量应造型生动、表面光滑、丰满、线条流畅、色泽均匀一致、无砂眼、无裂纹炸点；彩色陶塑还应色泽协调均匀、洁净无釉垢；

    5  陶塑安装允许偏差和检查方法应符合表12．6．4的规定。

表12．6．4  陶塑安装允许偏差和检查方法

13  彩画工程

13．1  一般规定

13．1．1  承担彩画工程施工的施工单位应具备相应资质并建立质量管理体系，并对施工过程实行质量控制。

13．1．2  彩画工程施工应在基层质量验收后施工，木构件上的地仗含水率不应大于10％，混凝土面、砂浆面上的地仗含水率不应大于8％。

13．1．3  彩画工程所运用调制颜色材料的品种、规格、质量及调制调配方法应符合设计要求或传统建筑常规做法，调制、使用颜料时，应做好防毒措施。

13．1．4  材料应由专业技术人员统一负责管理、组织操作彩画工程中所选用材料的加工、调制、调配、入胶、出胶、涂刷颜色标样。

13．1．5  各种颜色的色相、明度、彩度应与色标样相一致。

13．1．6  垫刷浅米色油宜采用光油色、脂胶漆、酚醛漆。

13．1．7  彩画工程胶结材料宜采用水胶、净光油、聚醋酸乙烯乳液，不得使用变质的水胶、聚醋酸乙烯乳液调制各种颜料。

13．1．8  彩画室外施工应根据气候的变化，采取防雨、防风、防冻措施。冬期施工温度不应低于15℃。

13．2  和玺彩画

13．2．1  和玺彩画根据所画内容不同可分为金龙和玺彩画、龙凤和玺彩画、龙草和玺彩画。

13．2．2  大木彩画金龙和玺彩画做法应符合下列规定：

    1  金龙和玺彩画应按分三停规则构图，设箍头、找头、枋心、凡枋心、岔口线、皮条线、圭线光等造型均应采用折形斜线；

    2  梁、枋大木的枋心、盒子、找头部位的细部主题纹饰应绘制各种龙纹；

    3  找头部位可画西番莲或灵芝；

    4  平板枋宜做龙纹，龙的个数应按建筑总体面宽确定，做龙时宜从两端向明间中心部位对跑；

    5  彩画灶火门宜为沥粉贴金的图案；

    6  额垫板各间宜分别做龙纹，且应左右对称。

13．2．3  大木彩画龙风和玺彩画、龙草和玺彩画的做法应符合下列规定：

    1  龙凤和玺彩画、龙草和玺彩画应按分三停规则构图，设箍头、找头、枋心、凡枋心、岔口线、皮条线、圭线光等造型均应采用折形斜线；

    2  龙凤和玺彩画应根据色彩确定各部位的纹饰，宜采用青色画龙、绿色画凤；

    3  在同一构件中，大额枋心画龙，小额枋画凤；

    4  龙凤和玺彩画可不根据色彩的变化，只按间、部位确定龙凤的位置，在一间各枋心采用青绿色画龙，在找头画凤；

    5  找头彩画画龙凤时，龙凤有升降之分，升龙升凤宜采用蓝色画在找头内，降龙降凤宜采用绿色画在找头内；

    6  找头彩画可采用画西番莲和灵芝做法。

13．2．4  大木彩画质量要求和检查方法应符合表13．2．4的规定。

表13．2．4  大木彩画质量要求和检查方法

续表13．2．4

13．3  旋子彩画

13．3．1  旋子彩画根据施工工艺可分为浑金旋子彩画，金琢墨石碾玉旋子彩画、烟琢墨石碾玉旋子彩画、金线大点金旋子彩画、墨线大点金旋子彩画、小点金旋子彩画、雅伍墨旋子彩画、雄黄玉旋子彩画。

13．3．2  大木彩画浑金旋子彩画做法应符合下列规定：

    1  浑金旋子彩画应按分三停规矩构图，设箍头、找头、枋心；

    2  梁枋大木枋心内宜画龙纹或一字枋心，盒子内宜画龙纹、西番莲、锦纹图案、异兽，柱头宜画旋子图案，平板枋宜画降魔云，压斗枋宜画栀花；

    3  主体框架大线、旋花轮廓线、栀花轮廓线、旋服、栀花心、宝剑头枋心纹饰、盒子纹饰、箍头纹饰等应采用沥粉贴金，且基底为金色。

13．3．3  大木彩画金琢墨石碾玉旋子彩画做法应符合下列规定：

    1  金琢墨石碾玉旋子彩画应按分三停规矩构图，设箍头、找头、枋心；

    2  梁枋大木彩画主体框架大线应采用沥粉贴金并退晕；

    3  枋心宜画龙纹宋锦图案；

    4  梁枋大木的找头旋子花各圆、各路瓣应采用沥粉贴金；

    5  柱头宜绘旋子或栀花图案，盒子宜绘青色地坐龙，绿地宜绘西番莲；

    6  平板枋宜画降魔云，降魔云大线宜采用沥粉贴金，额垫板宜画轱辗阴阳草，灶火门宜画三宝珠；

    7  角梁造型轮廓线应采用片金做法，斗栱应采用不沥粉平金做法。

13．3．4  大木彩画烟琢墨石碾玉旋子彩画做法应符合下列规定：

    1  烟琢墨石碾玉旋子彩画应按分三停规矩构图，设箍头、找头、枋心；

    2  枋心线、箍头线、皮条线、岔口线、盒子线宜采用沥粉贴金并拉晕；

    3  梁枋大木枋心宜画金龙和宋锦图案；

    4  柱头宜采用上青下绿色画旋子式栀花图案；

    5  平板枋做降魔云，降魔云大线宜采用沥粉贴金，压头枋宜做青地素枋，灶火门宜画三宝珠。

13．3．5  大木彩画金线大点金旋子彩画做法应符合下列规定：

    1  金线大点金旋子彩画应按分三停规矩构图，设箍头、找头、枋心；

    2  梁枋大木的彩画主体框架枋心线、箍头线、皮条线、岔口线、盒子线宜采用沥粉贴金并拉晕；

    3  梁枋大木找头部位旋子花各圆及各路瓣宜画墨线画，旋眼、栀花心、宝剑头应贴金；

    4  平板枋做降魔云，降魔云大线宜采用沥粉贴金，压头枋宜做青地绿素枋，灶火门宜画三宝珠。

13．3．6  大木彩画墨线大点金旋子彩画做法应符合下列规定：

    1  墨线大点金旋子彩画应按分三停规矩构图，设箍头、找头、枋心；

    2  梁枋大木的枋心宜相应绘出龙纹或轱辘草与宋锦图案；

    3  梁枋大木找头部位旋子花各圆及各路瓣宜画墨线画，旋眼、栀花心、宝剑头应贴金；

    4  采用墨线大点金彩画的枋心线、箍头线、皮条线、岔口线、盒子线应用墨线画并拉晕或不加晕；

    5  彩画主体框架大线应采用墨线做法；

    6  柱头应绘画旋子或栀花图案，平板枋做降魔云，降魔云大线宜采用墨线，压头枋应做青地素枋；

    7  灶火门三宝珠，最上一个宜采用青色攒退，下面两个宜采用绿色攒退。

13．3．7  大木彩画小点金旋子彩画做法应符合下列规定：

    1  小点金旋子彩画应按分三停规矩构图，设箍头、找头、枋心；

    2  梁枋大木的枋心宜相应绘制夔龙纹与西番莲攒退或墨叶花或一字枋心；

    3  梁枋大木的枋心线、箍头线、皮条线、岔口线、盒子线应用墨线绘画；

    4  梁枋大木找头的旋子花各圆及各路瓣宜采用墨线绘画，旋眼、栀花心应进行点金；

    5  柱头应绘画旋子或栀花图案，平头板应采用墨线绘画降魔云。

13．3．8  大木彩画雅伍墨旋子彩画做法应符合下列规定：

    1  雅伍墨旋子彩画应按分三停规矩构图，设箍头、找头、枋心；

    2  梁枋大木的枋心线、箍头线、皮条线、岔口线、盒子线应采用墨线绘画；

    3  小式建筑的枋心应相应绘出夔龙和黑叶花；

    4  大式建筑枋心应绘画一字枋心或一字枋心与普照乾坤互用；

    5  梁枋大木的找头旋子各圆及各路瓣应采用墨线绘画；

    6  柱头应绘画旋子或栀花图案，且柱头应采用绿箍头；

    7  大式建筑的额垫板应为青红油漆，小式建筑的额垫板应绘画池子半个瓢、画夔龙和黑叶花；

    8  平板枋应采用墨线绘画降魔云。

13．3．9  大木彩画雄黄玉旋子彩画做法应符合下列规定：

    1  雄黄玉旋子彩画应按分三停规矩构图，设箍头、找头、枋心；

    2  梁枋大木的枋心线、箍头线、皮条线、岔口线、盒子线应采用墨线绘画；

    3  梁枋大木的枋心应相应绘制夔龙纹与西番莲等攒退或黑叶花；

    4  梁枋大木找头的旋子花各圆及各路瓣应采用绿色画线，梁枋大木做盒子应加青绿池子；

    5  柱子应绘画栀花图案，箍头应为雄黄色；

    6  垫板应绘画卡子与夔龙图案。

13．3．10  大木彩画质量要求和检查方法应按本标准第13．2．4条的规定执行。

13．4  苏式彩画

13．4．1  苏式彩画按施工工艺可分为金琢墨苏式彩画、金线苏式彩画、墨线与黄线苏式彩画。

13．4．2  大木彩画金琢墨苏式彩画做法应符合下列规定：

    1  金琢墨苏式彩画应按设箍头、包袱、卡子形式构图；

    2  包栿内应绘制人物故事、花鸟鱼虫、走兽、风景山水；

    3  找头应绘画黑叶子花，柁头绘画博古或洋抹山水图案；

    4  箍头可绘制汉瓦箍头、金琢墨倒里万字、阴阳万字、倒里万字；

    5  斗栱应采用不沥粉平金；

    6  轮廓大线应采用沥粉贴金，箍头应采用金琢墨攒退，卡子应采用金琢墨攒或片金。

13．4．3  大木彩画线苏式彩画做法应符合下列规定：

    1  线苏式彩画应按设箍头、包栿、枋心、卡子构图；

    2  垫板、额枋的包栿或枋心应绘画人物故事、花鸟鱼虫、走兽、风景山水；

    3  檩、额枋的找头应分别绘出墨叶子和聚锦图案；

    4  檩、额枋、柱子的箍头可绘画汉瓦片箍头、阴阳万字箍头、回纹箍头、素池；

    5  柁头应绘制博古或洋抹山水，主体框大线应沥粉贴金。

13．4．4  大木彩画墨线或黄线苏式彩画做法应符合下列规定：

    1  墨线或黄线苏式彩画应按设箍头、包栿、卡子构图；

    2  主体框架大线应采用墨线或黄线；

    3  包栿应绘画人物故事、花鸟鱼虫、走兽、风景山水；

    4  檩、额枋的找头应绘以墨叶子花和聚锦图案；

    5  檩、额枋、垫板、柱子的箍头可绘制阴阳万字箍头、回纹箍头，卡子的纹饰应采用烟琢墨攒退或包卡子做法。

13．4．5  大木彩画质量要求和检验方法应按本标准第13．2．4条的规定执行。

13．5  斗栱彩画与椽头彩画

13．5．1  各类斗栱的用色做法应符合下列规定：

    1  斗栱彩画应以青绿色为主，间配红油漆、青绿两色相间；

    2  柱头科、升、斗应采用蓝色，栱、翘、昂应采用绿色；

    3  平身科由柱头科向中间应采用青绿两色相间，两侧对称；

    4  正身栱眼与外栈横坡棱应采用红油漆，垫栱板中部应采用红油漆、边框刷绿色。

13．5．2  各种斗栱彩画的做法应符合下列规定：

    1  金琢墨斗栱彩画，边线应沥粉贴金、起晕、齐白粉线，并在底色中部画墨线；

    2  金线斗栱彩画，边线应贴平金、齐白粉线，不退晕；

    3  墨线斗栱彩画，应用墨线或黄线勾边、齐白粉线，不贴金。

13．5．3  斗栱板做法应符合下列规定：

    1  轮廓应根据斗栱、金线采用沥粉，金线外边刷绿色；

    2  斗栱带晕色的，应拉三绿晕色并拉粉；

    3  斗栱板内部除金线采用龙凤外，其余应采用三宝珠金火焰；

    4  龙凤三宝珠有金活的，应打谱子沥粉，垫光没、打金胶印、贴金后再点黑白龙眼。

13．5．4  椽头彩画应与大木彩画相配使用，其做法应符合下列规定：

    1  设色应以青、绿色为主要色调；

    2  飞椽头的底色应为绿色，老椽头应为青色，青绿色应相间使用；

    3  当大木不做彩画只做油饰时，飞椽头应做绿色，老椽头应饰青色；

    4  当大木彩画只作卡箍头或卡箍头搭包栿时，飞椽、老椽头均应做彩画；

    5  飞椽头与老椽头的搭配使用应按设计要求执行，设计无明确要求时应按传统做法执行。

13．5．5  斗栱彩画质量要求和检查方法应符合表13．5．5的规定。

表13．5．5  斗栱彩画质量要求和检查方法

续表13．5．5

13．5．6  椽头彩画质量要求和检查方法应符合表13．5．6的规定。

表13．5．6  椽头彩画质量要求和检查方法

13．6  天花彩画

13．6．1  天花彩画可分为软天花、硬天花，做法应符合下列规定：

    1  软天花做法应以高丽纸用浆糊粘在墙上；应将纸的上口粘上，满刷矾水一道，再粘纸的两边及下口；干后，应拍谱子。施做时井口内的图案应与燕尾同时彩画，全部画完后应比好尺寸截齐，再糊天花及燕尾；全部糊好后再刷支条、井口线，最后贴金。

    2  硬天花做法应将天花板摘下，标好号码；正殿应以南为上，东房应以西为上，西房应以东为上；号码字头应向上，以利按位就座；地仗做好后，应磨生油、过水布、打谱子、沥粉、刷色、包黄胶、打金胶、贴金，全部彩画完再安装到原位置上。

13．6．2  天花彩画按画法和图饰内容可分为龙凤天花彩画、坐龙天花彩画、金线天花彩画、金莲水草天花彩画、烟琢墨天花彩画、升降龙天花彩画、团鹤天花彩画、墨线天花彩画等，做法应符合下列规定：

    1  龙凤天花彩画应以龙和风的形象构成天花彩画的主题；龙应画升龙，凤应画降风；龙凤中间应绘宝珠火焰，成为龙凤戏珠形式。

    2  坐龙天花彩画应由方鼓子线、岔角、圆鼓子线和圆鼓子龙心构成；支条十字交叉处应绘轱辘燕尾云，凡沥粉均应贴金；天花圆鼓子心内绘坐龙，其龙形应适应圆鼓子的圆形；龙的周围应伴绘云气及宝珠焰。

    3  金线天花彩画主要线路方鼓子线、圆鼓子线均应沥粉贴金；天花支条的井口线也应沥粉贴金；其他图案应着色处理。

    4  金莲水草天花彩画内容应以荷花、水草为主构图；花头应沥粉贴金，荷叶水草应用颜色作染；圆光心内，花草以外地方应用蓝、白色接天地。方圆鼓子线、支条井口线、天花燕尾、轱辘图案均贴库金；其余应为三青底色玉作卡子。凡卡子之间的其他支条面均应刷原绿色。

    5  烟琢墨天花彩画天花纹饰应填饰各种(金箔色除外)颜色；天花外部轮廓线应采用黑色完成天花彩画。

    6  升降龙天花彩画圆鼓子以内应绘两条龙，一条作升龙，一条作降龙；两龙中间应绘宝珠火焰，或成二龙戏珠之式；应采用沥粉贴金的片金做法。

    7  团鹤天花彩色应以鹤为主构图。鹤造型应基本成圆形，适于圆鼓子；圆鼓子空地应绘以灵芝、竹叶、寿桃；其他均应以作染技法绘完。

    8  墨线天花彩画图案轮廓线应全部用黑色完成；天花图案线均不应贴金。

    9  各种天花彩画与梁枋彩画的配置使用应符合下列规定：

      1)梁枋彩画应为金龙和玺、金线大点金者，配片金或金线天花；

      2)梁枋彩画应为金琢墨者，配金琢墨天花；

      3)梁枋彩画应为黄线无金活者，配墨线或黄线天花。

13．6．3  天花彩画的施工操作应符合下列规定：

    1  天花彩画的图案用色应符合设计要求或画稿、小样的要求；

    2  天花彩画施绘的方法和程序应符合本标准第13．6．1条的规定；

    3  各种沥粉的线条应粗细一致、圆滑，无崩裂、掉条卷翘现象；

    4  天花彩画施涂的各种色彩应均匀一致，无翘皮、掉色、漏刷、透底现象。

13．6．4  天花彩画质量要求和检查方法应符合表13．6．4的规定。

表13．6．4  天花彩画质量要求和检查方法

13．6．5  楣子、牙子、雀替、花活彩画质量要求应符合下列规定：

    1  楣子掏里应刷严、刷到，迎面应均匀一致，线条应流畅清晰直顺，色彩足实，分色线整齐，无裹面；

    2  牙子掏里应刷严、刷到，涂色足实均匀，渲染均匀无斑迹，色调沉稳；

    3  雀替、花活应色彩鲜明，足实盖地，层次清楚，渲染均匀，线道宽窄一致，留晕整齐，不褪色，不露缝，洁净五脏色污点。

4  工程材料

4．1  建筑木材

4．1．1  传统建筑的大木用材主要为松、杉木，少数用楠木；装修用料为硬杂木。随着近年进口木料的普遍使用，凡符合力学强度及外观质量要求者均可选用。

5  台基工程

5．2  地基工程

5．2．1  本章适用于传统建筑工程的新建、修缮工程的地基与基础工程的施工及验收。

5．2．2、5．2．3  夯筑灰土如不能在一天内完成时，应分段进行。

    夯实的厚度：灰土的密实度是决定灰土强度的重要因素。同样的虚铺厚度，夯实后的厚度越小，密实度就越高。因此，操作时务必要保证将灰土夯至规定的厚度，如未达到标准，应不断夯筑，直至达到标准为止。

    冻结的白灰和黄土不得用于拌合灰土；受雨水浸湿的基土或灰土，应在晾干后，重新夯打密实。

5．4  台明工程

5．4．2  须弥座台明由土衬、圭角、下枋、下枭、束腰、上枭、上枋等构成。

5．4．4、5．4．5  台明高度应符合地势、功能或群体空间组合的需要。

    如果下出或两山位置的阶条石经常作为交通路线，其宽度可适当调整。如园林中的游廊、亭子的下出，又如台明高超过600mm的悬山、歇山、庑殿建筑的两山阶条，均应适当加大。必要时可加大至与上出相同的尺寸，特殊情况甚至可大于上出尺寸。

    包砌台明一般应与台基的施工进度相同，但如果阶条之上没有墙体，可局部或全部延至屋顶工程竣工后再包砌台明。这样可以利于台明成品保护。

5．4．7、5．4．8  工程地质勘察应在每个柱基下布置钻孔，给基础设计提供可靠的地质资料。

    磉石或柱顶石以下为柱基(磉墩)。当做砖砌柱基时，应按独立砖柱基础进行施工。独立砖柱基础之间宜设置地垄墙(拦土)，独立砖柱基础与地垄墙应同时施工，不能同时施工时，应留出插筋进行连接。如做混凝土柱基时应先砌地垄墙，按抗震要求留出拉结筋，后浇柱基础，保证地垄墙与柱基形成整体。

5．4．10  台明的尺寸要考虑与周围环境及建筑物的关系，必要时应适当调整。

    相邻的建筑不但要考虑台明之间的关系，还要考虑屋顶之间的关系。确认耳房的台明宽度时，如不事先考虑屋顶的情况，就可能发生屋顶相互碰撞或遮挡阳光的现象。

5．4．16  礓是一种剖面呈锯齿状、表面如搓衣板状的石构或砖砌坡道。礓砖砌台阶应用青砖砌成，砖厚为礓厚度。

5．4．36  抱鼓应位于垂带上栏板柱子的下方。抱鼓的大鼓内一般仅仅做简单的“云头素绒”，但栏板合子心内做雕刻，则抱鼓上也可雕刻相同题材的图案花饰。抱鼓的尽端形状多为麻叶头和角背头两种式样。