建筑排水金属管道工程技术规程 [附条文说明] CJJ127-2009

3  管道材料

3．1  柔性接口排水铸铁管

3．1．1  柔性接口排水铸铁管和管件及附件（包括卡箍、法兰压盖、螺栓、橡胶密封件等），应符合国家现行标准《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》GB/T 12772、《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》CJ/T 177和《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ/T 178的有关规定。

3．1．2  柔性接口排水铸铁管的规格、尺寸、质量应符合表3．1．2-1和表3．1．2-2的规定。

 表3．1．2-1 柔性接口排水铸铁管卡箍式直管规格、尺寸、质量

     注：其中TA级为现行国家标准《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》GB/T 12772值，TB级为现行行业标准《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ/T 178值。

表3．1．2-2 柔性接口排水铸铁管法兰机械式直管规格、尺寸、质量

3．1．3  柔性接口排水铸铁管应是离心铸造或连续铸造工艺生产的产品。

3．2  碳素钢管（焊接钢管、无缝钢管）

3．2．1  建筑排水用焊接钢管应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091的有关规定，建筑排水用无缝钢管应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163的有关规定。

3．2．2  建筑排水用焊接钢管的规格、尺寸、质量应符合表3．2．2的规定，建筑排水用无缝钢管的规格、尺寸、质量应符合现行国家标准《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 17395的有关规定。

 表3．2．2 建筑排水用焊接钢管规格、尺寸、质量

3．2．3  建筑排水用碳素钢管的水压试验应符合下列规定：

    1  建筑排水用焊接钢管水压试验

        1) 当外径D1≤168．3mm时，试验压力值应为3MPa，稳压时间不应小于5s；

        2) 当外径168．3mm＜D1≤323．9mm时，试验压力值应为5MPa，稳压时间不应小于5s。

    2  建筑排水用无缝钢管的水压试验应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163的有关规定。

3．2．4  建筑排水用焊接钢管和无缝钢管内外均应做热浸镀锌防腐，或根据需要做涂塑防腐处理，不得使用冷镀锌钢管。热镀锌时，管壁内外镀锌层应均匀、无漏镀、无飞刺。涂塑钢管还应符合国家现行标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T 120的有关规定。

3．3  球墨铸铁管

3．3．1  建筑排水用球墨铸铁管应符合现行国家标准《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295的有关规定。

3．3．2  建筑排水用K型接口球墨铸铁管的规格、尺寸、质量应符合表3．3．2的规定。

 表3．3．2 建筑排水用K型接口球墨铸铁管规格、尺寸、质量

3．3．3  建筑排水用球墨铸铁管内水压试验压力不应小于2．5MPa。

3．4  不锈钢管

3．4．1  建筑排水用不锈钢管应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771的有关规定。

3．4．2  建筑排水用不锈钢管的外径、壁厚和长度应符合表3．4．2的规定。

表3．4．2 建筑排水用不锈钢管的外径、壁厚和长度(mm)

     注：√为采用冷轧板（带）制造；⊙为采用冷轧板（带）或热轧板（带）制造。

3．4．3  建筑排水用不锈钢管的理论质量及水压试验应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771的有关规定。

4  设计

4．1  管道类型及接口形式的选择

4．1．1  建筑排水金属管道宜用于下列排水管道系统：

    1  高层和超高层建筑的排水管道系统；

    2  抗震设防城市及要求管道系统能适应较大径向和轴向位移的建筑排水管道系统；

    3  防火要求等级较高的建筑排水管道系统；

    4  要求环境较安静场所的排水管道系统；

    5  易受人为损坏场所的排水管道系统；

    6  工作压力较高的排水管道系统；

    7  连续排水温度高于40℃的排水管道系统。

4．1．2  建筑排水金属管道不得用于对金属有腐蚀作用的污废水排放。

4．1．3  各类建筑排水金属管道的选用应通过技术经济比较确定，并宜按下列适用条件选用：

    1  柔性接口排水铸铁管：适用于建筑物室内重力流生活排水、通气，单层和多层建筑的重力流雨水排水管道系统。

    2  镀锌焊接钢管：适用于高层建筑的雨水系统，建筑物或小区内排水的提升，卫生器具的排水支管及空调冷凝水排水管道系统等；超高层建筑的雨水系统可采用镀锌无缝钢管。

    3  不锈钢管和碳素涂塑钢管：适用于虹吸式屋面雨水排水管道系统；当工程对管道的防腐蚀性能要求较高时，宜选用。

    4  球墨铸铁管：适用于高层和超高层建筑的重力流雨水管道系统及建筑物或小区内排水的提升等；当工程对管道的防腐蚀性能要求较高时，宜选用。

4．1．4  建筑排水金属管道连接方式的选用宜符合下列要求：

    1  柔性接口排水铸铁管道应采用卡箍式或法兰机械式连接，不得采用焊接、管端套丝或在直管和管件上开孔的方法进行连接。当用于埋地排水管道或雨水管道时，宜选用法兰机械式连接；当要求管道外形美观和节省建筑空间时，宜选用卡箍式连接。

    2  碳素钢管（焊接钢管、无缝钢管）宜采用沟槽式连接，也可采用焊接式、法兰式或螺纹式连接。当用于卫生器具的排水支管和空调冷凝水排水管等直径较小的管道系统时，应采用螺纹式连接。

    3  当球墨铸铁管用于排水工程时，应选用K型接口连接。

    4  不锈钢管可采用焊接式、法兰式或沟槽式连接。

4．2  设计要求

4．2．1  当建筑排水金属管道用于雨水系统和压力流排水管道系统时，应按建筑高度或系统工作压力选择适宜的管材。用于虹吸式屋面雨水排水管道系统的管材，还应满足承受负压的要求。

4．2．2  当室内排水管道埋地敷设时，排水管道的管顶与室内地坪面的距离不得小于0．3m。出户管道埋设深度不得高于土壤冰冻线以上0．15m，且覆土深度不宜小于0．3m。

4．2．3  建筑排水金属管道不得承受建筑结构、卫生器具和设备的重量及其承载的荷载。

4．2．4  建筑排水金属管道不得穿过变形缝（伸缩缝、沉降缝、防震缝）、烟道和风道，当必须穿过变形缝时，应采取相应技术措施；当穿越楼板、屋面板预留孔洞的缝隙处时，必须采取防渗漏措施；当穿越承重墙或基础时，应采取防沉降措施。

4．2．5  当建筑排水金属管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取有效的防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

4．2．6  排水提升泵出口金属管道宜在集水坑上部采用柔性连接。

4．2．7  建筑排水金属管道的布置，应保证管道及附件的安装和检修距离；暗设时，应便于安装、检修，并不得影响建筑结构的安全。

4．2．8  当建筑排水金属管道穿越土建结构时，管道接口断面与结构间的最小净距离宜符合下列规定：

    1  沟槽式、法兰机械式及K型接口，宜为150mm；

    2  卡箍式接口柔性排水铸铁管，宜为100mm。

4．2．9  当建筑排水金属管道沿墙或墙角敷设时，管道外壁面与墙体面层的最小净距离不得小于40mm。

4．3  设计计算

4．3．1  生活排水铸铁立管的最大排水能力和重力流屋面雨水排水金属立管的泄流量应按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015的有关规定确定。

4．3．2  污水提升排水金属管道应按压力流进行水力计算。管道沿程水头损失和局部水头损失可按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015的有关规定进行计算。

4．3．3  建筑排水金属管道重力流排水横管的水力计算，应按下列公式进行

    式中 v——流速(m/s)；

        qp——管道排水能力(L/s)；

         R——水力半径(m)；

         x——湿周(m)；

         I——水力坡度，采用排水管的坡度；

         n——管道粗糙度，铸铁管取n＝0．013，钢管取n＝0．012；

         A——管道在设计充满度的水流有效断面面积(m2)。

4．3．4  卫生器具的排水流量、当量、排水管径，以及建筑物生活排水设计秒流量应按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015的有关规定计算和确定。

4．3．5  建筑物内重力流生活排水铸铁管道的坡度和最大设计充满度宜按表4．3．5确定。

 表4．3．5 建筑物内重力流生活排水铸铁管道的坡度和最大设计充满度

4．3．6  生活排水铸铁横管排水能力可按本规程附录A表A．0．1确定，最小管径还应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015的相关规定。

4．3．7  屋面雨水设计流量应按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015和《建筑与小区雨水利用工程技术规范》GB 50400的有关规定计算确定。

4．3．8  室内雨水排水金属管道的最小管径和横管的最小设计坡度宜按表4．3．8确定。

 表4．3．8 室内雨水排水金属管道的最小管径和横管的最小设计坡度

4．3．9  室内重力流雨水排水金属管道横管的管内流速不宜小于0．75m/s，悬吊管充满度不宜大于0．8，埋地管（排出管）可按满流排水设计；悬吊管和埋地管管径可按本规程附录A表A．0．2和表A．0．3确定。

4．3．10  用于虹吸式屋面雨水排水管道系统的金属管道应按恒定流能量方程逐一对系统中各管路的水力工况和水力平衡进行精确计算。

4．3．11  用于空调冷凝水排水的金属管道的设计应符合下列规定：

    1  空气处理设备的冷凝水盘的泄水支管，沿水流方向坡度不应小于0．01；

    2  冷凝水水平干管不宜过长，其坡度不应小于0．003，且不应有积水部位，必要时可在中途设置提升泵；

    3  重力流空调冷凝水管管径应根据冷凝水流量和坡度，按生活排水管道计算确定，民用建筑也可按本规程附录A表A．0．4确定。

5  施工

5．1  一般规定

5．1．1  建筑排水金属管道安装工程在施工前应具备下列条件：

    1  设计图纸及技术文件齐全，并按规定程序通过审批；

    2  具有批准的施工方案或施工组织设计，并已进行技术交底；

    3  对进场的管材、管件和附件及涂料已进行严格的现场检验，同时已具备有效的质量检测报告及出厂合格证；

    4  材料、人工、机具、水、电已准备就绪，能保证正常施工并符合质量要求；

    5  对施工人员已进行培训，并已掌握金属排水管道施工的基本操作要求。

5．1．2  在建筑物土建施工阶段，排水金属管道安装人员应配合土建，按设计要求做好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留洞、预埋件和预埋套管；应检查和核对预留洞、预埋件和穿墙套管的位置和标高、规格、型号、尺寸，并应做好记录。

5．1．3  在建筑排水金属管道安装过程中，应做好成品、半成品的保护工作；管道不得作为拉攀、吊架、支架等使用；管道的敞口部位应及时封堵。

5．1．4  铸铁管材应采用机械方法切割，不得采用火焰切割；切割时，其切口端面应与管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。当切割直径不大于300mm的球墨铸铁管时，应使用直径500mm的无齿锯直接转动切割，严禁使用电焊烧割。

5．1．5  碳素钢管宜采用机械方法切割；当采用火焰切割时，应清除表面的氧化物；不锈钢管应采用机械方法或等离子方法切割。管材切割后，切口表面应平整，并应与管的中心线垂直。

5．1．6  当污水提升泵的出水管道穿越污水池混凝土顶板时，应设置钢套管。当建筑排水不锈钢管道穿越承重墙或楼板时，应设置套管。

5．1．7  建筑排水金属管道接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构内，管道与土建结构的净距应符合本规程第4．2．8、4．2．9条的规定。

5．1．8  当建筑排水金属管道沿墙或墙角敷设时，其卡箍、沟槽式卡套和法兰压盖的螺栓位置应调整至墙（角）的外侧。

5．1．9  当建筑排水金属管道的立管设置在管道井或管窿，横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置处应设检修门或检修口。检查口位置和朝向应便于检修。

5．1．10  建筑排水金属管道安装的允许偏差和检验方法应符合表5．1．10的规定。排水横管坡度应符合设计要求，并不得小于本规程表4．3．5、4．3．8规定的最小坡度；严禁重力流管道出现无坡、倒坡现象。

 表5．1．10 建筑排水金属管道安装允许偏差和检验方法

     注：1 铸铁管包括：柔性接口排水铸铁管、球墨铸铁管；

        2 钢管包括：碳素钢管（焊接钢管、无缝钢管）、不锈钢管。

5．1．11  建筑排水不锈钢管不得浇筑在混凝土内；当必需暗埋敷设时，应采取防腐措施。当不锈钢管与其他金属管材相连接时，应采取防止电化学腐蚀的措施。

5．1．12  建筑排水金属管道防腐应符合下列规定：

    1  柔性接口排水铸铁管及管件内外应喷（刷）沥青漆或防腐漆，并应符合现行国家标准《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》GB/T 12772的有关规定；

    2  K型接口球墨铸铁管应内衬水泥砂浆，外喷（刷）沥青漆或防腐漆，并应符合现行国家标准《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295的有关规定；

    3  碳素钢管防腐应符合本规程第3．2．4条的规定；当采用焊接或法兰连接时，防腐层被破坏部分，应二次热浸镀锌或用其他能确保防腐性能的方法做好防腐处理；当采用螺纹连接时，安装后应及时做好外露丝扣、切口断面和被破坏部位的防腐。埋地钢管的防腐应按设计要求进行；

    4  管道的防腐层应附着良好，应无脱皮、起泡和漏涂，黏膜应厚度均匀、色泽一致、无流坠及污染现象；

    5  管件、附件（如法兰压盖等）等应与直管做同样防腐处理。螺栓应采用热镀锌防腐，并应在安装完毕、拧紧螺栓后，对外露螺栓部分及时涂刷防腐漆。有条件时，可采用耐腐蚀性强的球墨铸铁螺栓。

5．2  管道连接与安装

5．2．1  建筑排水金属管道连接前，应对直管、管件、卡箍、卡套、法兰压盖、螺栓、橡胶密封圈（套）等的外观和尺寸进行检查，不得有损伤。

5．2．2  卡箍式柔性接口排水铸铁管的连接与安装应按下列步骤进行：

    1  安装前应先将直管及管件内外表面粘结的污垢、杂物和接口处外壁的泥沙等附着物清理干净；

    2  用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶密封套；

    3  将卡箍套入接口下端的直管或管件上，将橡胶密封套套入下端管口处，使管口顶端与橡胶密封套内的挡圈紧密结合；

    4  将橡胶密封套上半部向下翻转；

    5  把直管或管件插入已翻转的橡胶密封套，将管口的顶端与套内的另一侧挡圈贴紧。调整位置，使接口处的两端处于同一轴线上，将已翻转的橡胶密封套复位；

    6  将橡胶密封套的外表面擦拭干净，用支（吊）架初步固定管道；

    7  将卡箍套在橡胶密封套外，使卡箍紧固螺栓的一侧朝向墙或墙角的外侧，交替锁紧卡箍螺栓，使卡箍缝隙间隙一致；

    8  调整并紧固支（吊）架螺栓，将管道固定。

5．2．3  法兰机械式柔性接口排水铸铁管和K型接口排水球墨铸铁管的连接应符合下列规定：

    1  安装前，应将直管及管件内外表面粘结的污垢、杂物及承口、插口、法兰压盖结合面上的泥沙等附着物清除干净；

    2  按承口的深度，在插口上画出安装线，使插入的深度与承口的实际深度间留有5mm安装空隙，以保证管道的柔性抗震性能；

    3  在插口端先套入法兰压盖，相继再套入橡胶密封圈，使胶圈小头朝承口方向，大头与安装线对齐；

    4  将直管或管件的插口端插入承口，插入管与承口管的轴线应在同一直线上，橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上；

    5  将法兰压盖与承口处法兰盘上的螺孔对正，紧固连接螺栓，使橡胶密封圈均匀受力，三孔压盖应交替拧紧，四孔或多孔压盖应按对角线方向依次逐步拧紧；

    6  调整并紧固支（吊）架螺栓，将管道固定。

5．2．4  建筑排水柔性接口铸铁管与塑料管或钢管连接时，当两者外径相同时，可采用本规程第5．2．3条规定的方法连接；当外径不同时，可按相应管径采用插入式或套筒式连接，或采用厂家的配套产品。连接处采用的密封填料，应满足密封要求。卫生器具的排出管与柔性接口铸铁管的连接，与上述方法相同。

5．2．5  建筑排水用钢管的沟槽式连接与安装应按下列步骤进行：

    1  检查沟槽，沟槽加工的深度和宽度尺寸应符合相关要求；

    2  组装卡套，将橡胶密封套涂抹润滑剂后，置入卡套内；

    3  适量松开卡套螺栓，将管端插入卡套内，保持插入管两端的轴线在同一条直线上；

    4  拧紧卡套上的螺栓，卡套内缘应卡进沟槽内。

5．2．6  当建筑排水用钢管采用法兰连接时，法兰平面应垂直于管道中心线，两个法兰的表面应相互平行，紧固螺栓的方向应一致。

5．3  支架、吊架安装及支墩的设置

5．3．1  建筑排水金属管道的支架（管卡）、吊架（托架）应为金属件，其形式、材质、尺寸、质量及防腐要求等应符合国家现行有关标准的规定；支墩可采用强度不低于MU10的砖砌筑或采用强度不低于C15的混凝土浇筑。支架（管卡）、吊架（托架）、支墩均不得设置在接口的断面部位。

5．3．2  建筑排水金属管道的支架（管卡）、吊架（托架）应能分别承载所在层内立管或横管产生的荷载，其支承强度应分别大于所在层内立管、横管的自重与管内最大水重之和。

5．3．3  建筑排水金属管道的支架（管卡），吊架（托架）的设置和安装应分别满足立管垂直度、横管弯曲和设计坡度的要求。应安装牢固、位置正确、与管道接触紧密，并不得损伤管道外表面。

5．3．4  建筑排水金属管道的立管的支架（管卡）、横管的托架及预埋件必须固定或预埋在承重构件上。横管的吊架宜固定在楼板、梁和屋架上。多层和高层建筑的排水立管穿越楼板时，应用管卡固定，当有管井时，宜固定在楼板上；当无管井或有吊顶时，管卡宜固定在楼板下。

5．3．5  建筑排水金属管道的重力流排水立管，除设管卡外，应每层设支架固定，支架的间距不得大于3m，当层高小于4m时，可每层设一个支架。立管底部与排出管端部的连接处，应设置支墩等进行固定。柔性接口排水铸铁立管底部转弯处，可采用鸭脚弯头支撑，同时设置支墩等进行固定。

5．3．6  建筑排水金属管道的重力流铸铁横管，每根直管必须安装一个或一个以上的吊架，两吊架的间距不得大于2m。横管与每个管件（弯头、三通、四通等）的连接都应安装吊架，吊架与接口断面间的距离不宜大于300mm。

5．3．7  建筑排水金属管道的重力流铸铁横管的长度大于12m时，每12m必须设置一个防止水平位移的斜撑或用管卡固定的托架。

5．3．8  建筑排水金属管道的钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表5．3．8的规定。立管应每层设一个。

 表5．3．8 建筑排水金属管道钢管水平安装的支、吊架最大间距

5．3．9  用于虹吸式屋面雨水排水管道系统的支、吊架的设置和安装，可按供货厂家的设计安装手册进行。

6  质量验收

6．1  现场试验

6．1．1  埋地及所有隐蔽的生活排水金属管道，在隐蔽前，根据工程进度必须做灌水试验或分层灌水试验，并应符合下列规定：

    1  灌水高度不应低于该层卫生器具的上边缘或底层地面高度；

    2  试验时应连续向试验管段灌水，直至达到稳定水面（即水面不再下降）；

    3  达到稳定水面后，应继续观察15min，水面应不再下降，同时管道及接口应无渗漏，则为合格，同时应做好灌水试验记录。

6．1．2  室内雨水管，应根据管材和建筑高度选择整段方式或分段方式进行灌水试验。整段试验时，灌水高度应达到立管上部的雨水斗。当灌水达到稳定水面后，观察1h，管道应无渗漏，即为合格，并应做好灌水试验记录。

6．1．3  排水系统全部安装完毕，生活排水管、雨水管应分系统（区、段）进行通水试验。通水后，管道应流水通畅，不渗不漏，即为合格，同时做好通水试验记录。

6．1．4  生活排水主立管和横干管均应做通球试验。通球的球径应不小于其管径的2/3，通球率必须达到100％，同时应做好通球试验记录。

6．1．5  污水提升管可按给水压力管的试验要求进行水压试验，同时应做好水压试验记录。

6．2  工程验收

6．2．1  工程验收应由建设单位、工程监理单位、设计单位、施工单位共同进行。

6．2．2  工程验收应具备下列条件：

    1  建筑排水管道工程已全部安装完毕；

    2  隐蔽工程验收、灌水试验、通水试验、通球试验等现场试验合格，记录齐全；

    3  下列技术资料应齐备：

        1) 施工图、设计变更文件和竣工图；

        2) 管道及附件的产品质量检测报告及出厂合格证；

        3) 工程质量检验记录；

        4) 工程质量事故处理记录。

6．2．3  主控项目和验收要求应符合下列规定：

    1  隐蔽工程验收：根据隐蔽工程现场试验记录判定，应全部合格。

    2  室内雨水管灌水试验：雨水管道现场灌水试验记录，应全部合格。

    3  通水试验：现场通水试验记录，应全部合格。

    4  通球试验：现场通球试验记录，应全部合格。

    5  压力管道水压试验：现场试验记录，应全部合格。

    6  管道安装允许偏差应符合本规程第5．1．10条的规定。生活排水横管及雨水管、空调冷凝水管的横管的坡度，均应符合设计要求，并不得小于本规程表4．3．5和表4．3．8规定的最小坡度。

    7  支架（管卡）、吊架（托架）、支墩等应符合本规程的要求，应位置正确、安装牢固。

    8  柔性接口卡箍、法兰压盖、沟槽式卡套、橡胶密封套（圈）应齐全，应安装正确、螺栓拧紧。

6．2．4  一般项目检查应符合设计要求和本规程的规定。对于排水管道的除锈、防腐和保温以及管道上的检查口、清扫口、通气管、室内外排水检查井的设置，穿越结构物套管的设置等，应符合设计要求及有关规定。当设计无规定时，应按现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242的有关规定执行。

3．1  柔性接口排水铸铁管

3．1．1  柔性接口排水铸铁管是建筑排水金属管道最主要也是使用较多的管材。因而本规程针对柔性接口排水铸铁管在设计、施工、验收方面做了较详细的规定。柔性接口排水铸铁管依据现行国家标准和行业标准选用。

3．1．2  柔性接口排水铸铁管及管件的接口形式，总体分两大类，即不锈钢卡箍式和法兰机械式（又称承插式）。其中卡箍式的称谓，国际、国内都已统一；机械式的称谓根据国际上生产此类管材的日本、韩国标准，均称机械式，我国现行标准《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295、《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》GB/T 12772、《连续铸造球墨铸铁管》YB/T 177、《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS：183

等等均称机械式，本规程采用了这一统一的称谓。法兰机械式有两种形式：一种是直管和管件均设承口和插口；另一种是直管不设承口，采用卡箍式直管，将承口全部设在管件上，称之为B型法兰机械式柔性接口排水铸铁管。现在B型接口在我国和韩国市场日渐更受青睐。

3．1．3  此条针对排水铸铁管的特点专门制定。我国传统承插式刚性接口排水铸铁管已遭淘汰，其主要原因是它的生产工艺落后，质量无法保证，材质脆弱，管壁厚薄悬殊，外形难看，管道易破损、漏污废水，影响使用。柔性接口排水铸铁管深受设计、施工、使用单位的好评，被原建设部等四部委指定为推广管材。其原因是它采用了先进的离心铸造或连续铸造工艺，规模化生产，能保证管材的质量，外形也很美观，加之柔性连接，施工维修简便，又能适应变形而不损坏。为了在使用中确保柔性接口排水铸铁管的质量，特提出此条规定。其中离心铸造工艺，即在高速旋转的水平卧式管模内，浇注铁水，铸造铸铁管的工艺；连续铸造工艺，即在有内外结晶器的环状空间内，在振动状况下连续浇注铁水，由外壁冷却水冷却，成型铸铁管道的生产工艺。

3．2  碳素钢管（焊接钢管、无缝钢管）

3．2．1  碳素钢管的种类很多，根据使用要求、价格等综合因素，建筑排水宜采用符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091及《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163的钢管。

3．2．2  焊接钢管规格、尺寸、质量应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091，无缝钢管的壁厚种类应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163。

3．2．3  无缝钢管水压试验按下式计算，最高压力不得超过19MPa。

      式中  P——试验压力(MPa)；

         S——钢管的公称壁厚(mm)；

         D——钢管的公称外径(mm)；

         R——允许应力，取屈服点的60％，(MPa)，屈服点应按现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163执行。

    在试验压力下，应保证稳压时间不小于5s，钢管不得出现渗漏现象。

3．2．4  钢管防腐是重要问题，镀锌钢管应使用热浸镀锌防腐钢管，不得使用冷镀锌钢管。涂塑钢管还应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T 120的相关规定。

3．3  球墨铸铁管

3．3．1、3．3．2  球墨铸铁管是一种强度高、耐腐蚀、延性好的优质管材。现行国家标准《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295中，K型接口适用于高层和超高层建筑的重力流雨水排水系统和排水提升管道。此条为K型接口球墨铸铁管部分的规格、尺寸、质量表。

3．3．3  本条规定是保证球墨铸铁管质量的基本技术指标之一。

3．4  不锈钢管

3．4．1  不锈钢管的材质为合金钢，是一种优质管材，较其他管材价格较贵，一般只用于虹吸式屋面雨水排水系统，不锈钢管应符合国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771的规定。

3．4．2  不锈钢管的规格、尺寸、壁厚应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771，不锈钢管同一直径，有多种壁厚选择的，可根据需要通过计算确定。

3．4．3  不锈钢管的质量由管外径、壁厚、密度（不同牌号密度不同）决定；不锈钢管试验水压由管外径、壁厚和牌号决定，合金钢成分不同则牌号不同。

    不锈钢管理论质量按下列公式计算：

      式中 W——不锈钢管的理论质量(kg/m)；

         S——不锈钢管的壁厚(mm)，按表3．4．2确定；

        D1——不锈钢管的外径(mm)，按表3．4．2确定；

         ρ——不锈钢管的密度，根据钢的牌号确定，ρ＝ (7．70～7．98) kg/dm3。

    不锈钢管应进行水压试验，试验水压按以下公式进行计算

     式中 P——试验水压(MPa)；

         R——应力(MPa)，取屈服点的50％，屈服点根据不锈钢管的牌号决定，为R＝(180～210)MPa；

         S——不锈钢管壁厚(mm)；

        D1——不锈钢管的外径(mm)。

4  设计

4．1  管道类型及接口形式的选择

4．1．1  金属管道在强度、寿命、耐低温、耐火、抗震、低噪声等方面优于塑料管，因此在有这些需求的建筑排水中推荐采用。

4．1．2  本条强调建筑排水金属管道不得用于对金属有腐蚀作用的污废水排放。

4．1．3  本条给出了各类管材的适用范围，主要考虑以下技术经济因素：

    1  系统承压要求。

    2  系统的防腐要求：不锈钢管、涂塑钢管、球墨铸铁管的防腐性能优于镀锌钢管，可根据需要选用。

    3  碳素钢管具有管径规格全、内壁光滑、自重轻、安装方便的特点，因此适用于卫生器具的排水支管，空调冷凝水排水管等需要小管径及压力流、重力流雨水系统或其他相应要求的系统。其中不锈钢管和涂塑钢管由于价格相对较高，仅在虹吸式屋面雨水排水系统中推荐使用。

4．1．4  本条说明建筑排水金属管道连接方式的选用宜符合下列要求：

    1  柔性接口排水铸铁管卡箍式和法兰机械式，在使用性能方面是一样的，可以同等使用。只是卡箍为不锈钢材料，体积较小，外形更美观，所以当强调管道外形美观和节省建筑空间时，宜优先选用卡箍式；用于埋地时，卡箍外壳掉进砂土，不好清理，法兰机械式不存在这个问题，所以用于埋地，宜优先选用法兰机械式。由材质决定，排水铸铁管不得采用焊接、套丝或在直管和管件上开孔的方法进行连接。

    2  钢管的沟槽式连接方法，不会破坏热镀锌或塑料防腐层，所以雨水系统等使用较大管径钢管时宜采用沟槽式连接；根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242，如采用焊接和法兰连接，焊接处应二次镀锌防腐；也可采用能够确保防腐性能的其他防腐手段，例如内外涂刷新型防腐漆等。钢管的螺纹连接方式便于防腐，因此较小管径的卫生器具的支管和空调冷凝水管应采用螺纹连接。

    3  根据现行国家标准《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295，管道的接口形式有T型、K型、NⅡ型、SⅡ型。其中NⅡ型、SⅡ型适用煤气管道，T型为插入式连接，在管道连接时，需要较大的牵引力和施工空间。K型接，口与柔性接口排水铸铁管法兰机械式的构造形式相似，连接方法相同，施工简便，故球墨铸铁管用于排水系统应选用K型接口。

4．2  设计要求

     建筑排水系统管道布置、敷设、连接、地漏、雨水斗、检查口和清扫口等附件的设置，重力流雨水系统、通气管系统和排水提升以及空调冷凝水排水系统等为一般排水系统的设计内容，应符合有关国家标准的相关规定。

4．2．1  承压或按承压验收的排水管道，应按建筑高度或系统工作压力选择适当的管材。

4．2．2～4．2．4  对于金属管道本身的敷设要求，本规程这些规定与现行国家标准的有关规定一致，此处重申以示强调。其中根据规定，排水管道不得穿过变形缝，一些大型工程确实有困难而必须穿越时，应采取的技术措施是指补偿管道伸缩和防止剪切变形的措施，并应确保管道不产生倒坡，以下措施可供参考：

    1  补偿管道伸缩可设置金属软管，但不得采用球形橡胶软管。

    2  可参考下表，增大预留洞尺寸，且管道上皮距洞口上皮尺寸不应小于150mm。

      3  当建筑物沉降有可能使管道产生倒坡时，管道安装坡度应考虑建筑物沉降量，建筑物沉降量由结构专业提供。

4．2．5  本条为强制性条文，与现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242一致。

4．2．6  本条规定是为隔断排水泵运行时产生的振动，避免振动向楼板和管道传递而产生较大的噪声。

4．2．7～4．2．9  设计人员在布置管道时，应考虑安装的需要，因此给出安装位置的确定原则，并根据管道接口形式，给出了管道施工安装所需的最小净距离。

4．3  设计计算

4．3．1～4．3．9  建筑排水金属管道系统的设计计算，应按下列要求进行。同时，为方便使用，本规程针对金属管道的特点，对主要管道的排水能力及对应流速、管径、坡度进行了大量的计算，并列于附表A中，使用时查对应数据即可。

    1  卫生器具的排水流量、当量、排水管径，建筑物生活排水设计秒流量，屋面雨水设计流量，生活排水和室内雨水立管的排水能力等，现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015中均有相应的规定，本规程不再重复。

    2  建筑物内重力流生活排水和雨水管道的最小管径，以及横管的最小设计坡度和最大设计充满度，有关标准虽有规定，但金属管道和非金属管道的数据不同，本规程列出了对金属管道的要求。其中表4．3．8中重力流排水悬吊管和埋地管最小管径的规定，《建筑给水排水设计规范》GB 50015 - 2003的局部修订征求意见稿(2007年4月)中，将75mm改为100mm，考虑到实际工程中，屋面重力流雨水管均采用不小于DN100的管道，因此本规程也相应做了修改。

    3  重力流生活排水和雨水排水系统横管的排水能力应根据管道坡度、设计充满度、采用管道的粗糙度等，按式(4．3．3-1)和式(4．3．3-2)经计算得出。本规程按工程中实际采用的管材，计算出铸铁管和钢管在不同管径、不同坡度和设计充满度时的排水能力和相对应的流速，列于附录A中供设计计算使用。由于重力流排水系统一般不采用涂塑钢管，没有列入内壁为塑料的管道计算资料。

4．3．10  虹吸压力流雨水排水系统与重力流雨水排水系统的计算方法不同，前者需按恒定流能量方程对每一管段进行详细的水力计算。有关规定和计算公式可参照工程建设标准化协会标准《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS 183：2005。

4．3．11  给出空调冷凝水管道的设计计算原则，对其坡度等要求与《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2003的要求一致；并根据夏季一般相对湿度空气单位冷却量的凝水量，按标准坡度进行计算，将计算结果列于附录A中，供设计计算使用。

5  施工

5．1  一般规定

     施工方面，本规程与相关标准的关系：除符合本规程的规定外还应符合现行国家相关标准关于施工、验收的规定。

5．1．1  这些都是建筑排水金属管道工程施工前必须具备的条件，缺一不可。

5．1．2、5．1．3  管道系统与土建结构在交叉作业中，应相互配合，做好管道成品、半成品的保护工作，做好预留洞、预埋件，并检查和核对其标高、规格、型号、尺寸，同时做好工程检验记录，以备工程验收之用。

5．1．4、5．1．5  建筑排水管道工程的施工，切割管道不可避免，施工时应按本条文的规定执行。铸铁管（包括球墨铸铁管）切割时，由材质的特性决定，只能用锯切割，严禁使用电焊烧割。

5．1．6  污水提升系统设置套管是为了割断污水泵运行时产生的振动向楼板和管道传递，防止振动产生的噪声过大。不锈钢管穿越承重墙或楼板时设置套管，目的是保护不锈钢管。

5．1．7～5．1．9  这些规定是根据金属管道接口的特点提出，目的是便于施工和检修，又节省管道占用的空间，保障竣工后管道的安全运行。

5．1．10  管道安装的允许偏差及排水横管坡度的要求，与相关现行国家标准是一致的，此处重申，以示强调，应遵照执行。

5．1．11  为防止混凝土中的氯离子对不锈钢管的腐蚀，因此不得将不锈钢管直接置与混凝土中。不锈钢管是合金钢，碳素钢管是碳钢，两者材质不同，若相连应采取防化学腐蚀的措施。

5．1．12  建筑排水金属管道的防腐处理，根据金属管道的材质、使用条件、施工方法的不同，采取不同的防腐办法。柔性接口排水铸铁管、球墨铸铁管的防腐处理按现行国家标准的规定进行；碳素钢管的防腐应根据不同情况分别处理。

5．2  管道连接与安装

5．2．1  管道连接安装前，必须对直管、管件、卡箍、卡套、法兰压盖、螺栓、橡胶密封圈（套）等的外观和尺寸进行检查，不符合标准规定的不得使用。

5．2．2、5．2．3  本条分别是卡箍式和法兰机械式柔性接口的连接方法、步骤和质量要求，是根据这两种接口的特点和以往施工安装的实践经验制定的。球墨铸铁管K型接口属法兰机械式，凡法兰机械式接口的连接、施工方法都相同。

5．2．4  该条是柔性接口排水铸铁管与卫生器具支管及不同材质管道的连接方法。分外径相同和外径不同两种情况，分别采取不同的连接方法，最好采用厂家提供的专用连接件。

5．2．5  根据钢管沟槽式连接的特点和常规做法，规定了这些连接安装的程序。这里所称钢管应包括碳素钢管和不锈钢管，下同。

5．2．6  本条说明钢管法兰式连接的注意事项。

5．3  支架、吊架安装及支墩的设置

    支架（管卡）、吊架（托架）和支墩主要用于室内生活排水立管和横管的固定、加固及雨水排水系统的固定。由于柔性接口排水铸铁管的特点，接口处受外力时会产生一定量的变形。产生这种变形的好处是管道受外力作用时，管道产生一定量的变形而不被破坏（如温差、地基沉降、风荷载、雪荷载、地震等）。而它的缺点是整个管道系统的刚性，不如刚性接口排水铸铁管。这靠适当增加支架、吊架的数量，加以解决。故这一章节是在执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242的基础上，根据建筑排水管道的特点和以往安装的实践经验制定的。

5．3．1  建筑排水金属管道的支架（管卡）、吊架（托架）形式、材质、尺寸、质量及防腐要求，应符合现行国家有关标准的规定，支墩也应符合相关的规定。

5．3．2  支架（管卡）、吊架（托架）应具有足够的强度，分别能承载所在层内立管、横管自重和管内最大水重之和，以保证管道的安全运行，同时避免立管重量的逐次下传，避免底部立管承受过大的重量。

5．3．3  支架（管卡）、吊架（托架）的设置和安装应满足管道安装及设计对精确度的要求。

5．3．4  支架（管卡）、吊架（托架）及预埋件应坚实地固定和预埋在坚实的结构上。多层及高层建筑的排水立管穿越楼板时，用管卡固定在楼板上，与该层立管支架共同承担立管及管内水的重量，使立管更加稳固，同时减轻底部立管的重量。

5．3．5  本条为立管支架设置的具体规定。底层立管转弯处受上部水流冲击较大，是个薄弱环节，应采取加固措施。

5．3．6、5．3．7  此为重力流铸铁横管吊架、托架设置安装的具体规定。

5．3．8  钢管水平安装支架、吊架的间距按表5．3．8的规定执行，立管应每层设一个支架。

5．3．9  虹吸式屋面雨水排水系统的支、吊架设置和安装可按供货厂家的设计安装手册执行。