内容简介
第二节 高支模施工
一、工程概况
本工程层高最高的两层分别为地下3层和首层，地下3层层高6.6m，首层层高6.5，地下二层楼板厚度150㎜，最大梁跨度9.8m，最大梁截面500×800㎜；地下室顶板厚度180㎜，最大梁跨度9.8m，最大梁截面800×800㎜；地下室顶板厚度120㎜，最大梁跨度9.8m，最大梁截面400×900㎜；以上部位均属于高支模体系。为了确保工程施工质量和安全，拟采用满堂脚手架支撑体系。
由于以上各层层高较大，因此在施工中须考虑以下两点：
1、结构跨度大，支撑高度大，需计算支撑体系的稳定性，确保结构工程质量和施工安全。
2、采取合理的支承方式，解决底板结构承载力可能小于施工荷载的问题，保证下部结构不受破坏。
本章将选取典型部位进行支模、支撑计算，其余各层结构支模体系在具体施工中参考本章计算进行设计。
二、高支模计算
（一）模板支架搭设
1、满堂架搭设
1）采用Φ48×3.5 钢管扣件脚手架组成支承架，由于层高非6m的倍数，为满足施工需要，立杆可采用短钢管搭接方式，搭接长度不得小于600mm，连接扣件不得小于3道，扣件间距不得小于300mm，相邻立杆接头不得设于同步内，错开距离＞500mm。
2）普通钢管架必须设置纵横向扫地杆（板面上200内），同时还应根据不同承载情况，加设若干道水平杆，在木方搭设铺梁底模前将剪刀撑搭设好，以确保满堂架稳固，避免因支撑不牢造成梁板下挠或爆模等。剪刀撑与水平面成45°。
2、柱模施工
1）竖向模板外采用50×100木枋加固，距离为中到中200，高度方向采用钢管夹箍及Φ14穿墙螺杆对拉，柱角锁角处采用双扣件加固。
2）根据施工图现场进行配板拼装。
3）柱模对拉螺杆间距300×500（横向300，竖向500）。
4）柱模安装好后,用钢筋搭设套箍对柱模进行固定，柱箍按500㎜一道，最下一道距地面300㎜。
5）柱模支撑与满堂架相连接，与满堂架的连接点至少2个，每柱各面必须设置三个点、三道落地斜撑，以稳固柱模。
6）柱模转角处应加锁口木枋以防爆模。
3、梁模板施工
1）根据施工图结合实际情况现场配制拼装。
2）立杆沿梁的方向间距不大于500㎜，对于局部梁宽达1000的框架梁，必须保证沿梁宽方向立杆为4～5根，横向间距约400㎜，立杆下垫100×100×4厚钢板，所有大梁下第一排水平杆均采用双扣件连接，离地面200设置扫地杆，水平杆纵横向布局1500㎜，纵横向每4根立杆设置一道剪刀撑。下支承横杆与立杆的连接加双扣件紧固，并起拱3L/1000MM，防止模板下沉。
3）梁底模下承重木枋（小楞）中到中间距250，梁侧模采用螺杆、横撑、斜撑及铁丝调节以保证梁截面尺寸。梁侧竖向木枋间距200（中到中），钢管横撑间距400。螺杆间距400×400。螺杆采用蝴蝶扣加双螺帽加固。边缘大梁纵横交错处，梁头无法设对拉螺杆，此部位拉杆的一头点焊于梁箍上作外边模加固受力点。
4、楼板模板施工
1）根据施工图结合现场情况配板拼装。
2）满堂架搭设间距1000×1000㎜，立杆下垫100×100×4钢垫片。水平杆步距1500，双向布置，每板跨内纵横方向铺设三道全高剪刀撑，梁板支撑架纵横方向应相互连接，使之成为整体。
3）板底模应按设计要求和施工规范要求起拱（起拱高度=3L/1000，L为跨长）。
4）板模下承重木枋采用50×100木枋，中到中间距200×200。板模下横杆与立杆连接处加双扣件紧固，防止板模下沉。
5）模板拼缝要严密，防止漏浆。
(二)模板强度及刚度验算
1、楼板模板（以地下3层为对象计算，楼板厚度150㎜）
a.荷载计算
150厚新浇砼自重：1.5 24 0.1=7.4KN/m2
钢筋自重：1.5 1.1 0.1=0.34KN/m2
施工荷载：1.4 2.5=3.5KN/m2
取板宽1000mm，则当施工荷载为集中力时，受力最大。
b.强度验算
M=ql2/8+pl2/4=(7.4+0.34) 12/8+3.5 12/4=275.75N.m
δ=M/w=275.75 103/(1/6 1000 182)=5.1N/mm2<[fm]=13N/mm2
满足要求
c.挠度验算
仅考虑恒荷载的标准荷载
150厚砼自重 24 0.1=4.8KN/mm2
钢筋自重 1.1 0.1=2.2KN/mm2
模板自重 0.22KN/mm2
合计 7.22KN/m2
ω=5ql4/384E.I=5 7.22 2004/384 1000 1/12 1000 183
=0.076mm<[ω]=200/250=0.8mm
满足要求
2、梁底模（取最大梁500 800梁计算）
a.荷载计算
新浇砼
