内容简介
工程施工的主要难点及技术措施
（1）本工程建筑造型复杂，规模宏大，高低起伏，形状多样，测量放线难度大。
（2）大直径超长钢管柱砼振捣困难，如何保证砼密实是本工程难点。
（3）中区方塔5至7层钢桁架转换结构，桁架共四榀，每榀高14.38米，净跨34.2米，重达260吨，钢桁架拼装、整体提升、滑移是本工程难点。
（4）结构设计采用砼、 钢结构、劲钢（管）砼，结构形式复杂多样，施工难度大。
（5）大屋顶呈空间双曲面形状，将东、中、西三区连为一体，长度486米，最大宽度154米，厚度由2.25米至9米，以树状支撑于东西区屋面136个支座上及两个塔楼12个巨型钢牛腿支座上。大屋顶网架、桁架结构、封板及结构的制作、拼装、整体爬升—提升施工是本工程难点。
（6）3万m2的外墙干挂石材、22500 m2铝板幕墙、27760m2玻璃幕墙、6万m2铝锰镁合金屋面板外型复杂，各种材料交界处理困难。
（7）使用功能多、超大面积、超大空间装修，风格各异，材料运用复杂，接口形式多样，装修施工难度大。
（8）本工程智能建筑系统在计算机信息系统平台上，集成了火灾自动报警系统、安防系统（闭路电视监控系统、门禁一卡通系统、巡更系统、防盗报警系统）综合布线系统、楼宇自控系统等多个子系统，智能化水平高，施工难度大。
（9）冷却水管立管尺寸大（DN900），管道长(最长80m)，水管承重大，工艺复杂，空调施工难度大。
施工中的创新技术
1）超大面积地下室砼中掺加杜拉纤维，预防了砼裂缝的质量通病。
2）地下室外墙结构采用了点焊钢筋网片，防止外墙砼裂缝。
3）高抛免振捣自密实砼在钢管砼中的应用，保证砼密实度。
4）大屋顶结构采用钢柱支撑—网架—主桁架混合结构的连接节点设计，同时采用减振抗震万向钢铰支座，使网架结构与下部主体结构协调工作。
5）网架使用的大型焊接球（φ600×20—φ900×32）共932个，占所有焊接球比例的36%，属国内首次大量使用。
6）大屋顶工程在国内首次采用整体液压同步爬—提升技术，一次提升2430吨、15000m2，为国内最大面积、最大重量。实现了低应力状态下合拢的总体安装思路。
7）柔性不锈钢卡箍式铸铁管材及管件应用技术，解决了有一定弧度排水管线的敷设难题。
8）弱电集成信息系统技术，采用集中控制、统一管理，全面整合系统资源配置。
9）大型工程项目综合管理，有效解决了因工程规模大、专业队伍多，技术、工序等方面的协调事项多，管理难度大等问题。
工程主要质量特色
1、超大面积地下室砼中掺加杜拉纤维，有效地解决了砼裂缝的质量通病。
2、外墙大面积50mm厚干挂花岗岩平整亮洁，安装牢固，密封胶缝横平竖直，宽窄均匀，整个立面色泽均匀；石材与窗框对齐，整洁美观。
3、预应力索结构点支式玻璃幕墙晶莹剔透、安全，整体效果非常美观。
4、多功能大会堂声学、视线、灯光、音响、舞台设备设计合理、经济适用，使用效果良好。
5、大面积种植屋面美化环境、节能环保。
6、机房不锈钢保温保护外壳，整齐、美观、洁净。
7、60000 平方米的屋面东西长486m上封板板肋位于一条直线。下封板6万个平面单元板曲面光滑流畅，间隙均匀，穿孔排列整齐。
8、大屋面按等高线设置水沟，采用虹吸式排水施工技术，排水通畅。
9、2.2万平方米屋面防水层刚柔结合，经过数次台风暴雨检验，无渗漏。
10、室内装饰注重细部工艺处理，贵宾室风格各异，细木装饰处理工艺细腻。石板吊顶采用双层错缝拼接工艺，有效的防止了石膏板吊顶容易开裂的质量问题。
11、吊顶板上灯具、喷淋、温感器、烟感、送风口、广播等居中设置，布局合理，美观大方。
12、室内墙地面块材分格沿房间纵横轴线对称排列，分格缝对齐统一、宽窄一致，色泽均匀。踢脚板上口倒角磨光处理，出墙厚度一致，顺直洁净。所有地面设备如地插座、地面网络接口等均居于块材中心。
……
6千余字。编制于2008年。
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