内容简介
钢结构整体安装技术优点：a) 变高空作业为地面作业，将不利位置施工改到有利位置施工，降低劳动强度，有利安全生产，保证施工质量。b) 起重能力可以组合、扩展，可达数千上万吨，移位距离可达数百上千米，可用于巨型构件吊装、特大型结构安装。c) 施工设备可以灵活布置，可利用已有结构作为承载系统，对施工场地、环境的要求较低，可以在常规机械不能开行的位置施工。 可以避免或减少施工场地、基础的加固，降低工程费用。d) 起重吊可以合理布置，使施工阶段的动态负载接近使用阶段的设计负载，有利于施工中的结构稳定和安全。e) 通过计算机控制，可以精确控制施工中的姿态、负载、速度等偏差，控制精度可达毫米级，使施工中的结构变形、应力变化等符合设计要求。f) 可以多作业线并行，多工序并行，可以集成多种技术和手段，具有工厂化、流水线等现代生产特点。
钢结构整体安装关键技术：被安装结构的分析与调整，施工阶段结构的内力分析、应力分析及变形分析等。确定提升吊点的选择，关键部位的局部受力分析，结构加固措施验算。c) 支承系统分析与设计d) 安装系统设计与配置：支承系统的内力分析、应力分析、变形分析，以及强度、稳定分析。要考虑安装、使用、停置和拆除全过程。必要时还要进行动力效应分析。当利用原有结构作为提升支承系统时，应分析提升过程对原有结构的影响。
整体顶升：千斤顶布置在施工对象的下方。千斤顶的缸体与施工对象的受力架或托架连固，千斤顶的活塞支承在基础台座上。千斤顶伸缸时，活塞伸出，将缸体和施工对象向上顶。伸缸结束后，在千斤顶两侧插入垫块垫实，使施工对象保持在新高度上。千斤顶缩缸时，负载从千斤顶转移到两侧垫块上。缩到底后，在千斤顶活塞下部插入垫块垫实。千斤顶重新伸缸时，再次承受施工对象的负载，将施工对象上顶，如此循环，施工对象就逐步被顶升到规定位置。整体顶升法多用于大面积、大吨位、短距离的垂直上升，如建筑物整体提高高度等。
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共63页，编制于2007年。
