主要看你这个楼承板的铺设方向,长度和宽度,楼承板的铺设方向是与主梁成直角方向铺回,再用宽度除答以1.025就是楼承板要用多少块板.比方你这个长度是8米,宽度是10米,那楼承板的用量是8米的楼承板要9.76块,也就是10块了.如果有什么问题可以直接来电15168366989,张先生,或
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所用楼承板设备抄的厚度袭越厚所能承受的最大跨度越大，通常最大能达到5米，需要补充的事，这里所用的事1.2mm后的镀锌板加工的楼承板。较多使用的厚度还有0.8mm和1.0mm的镀锌板压成的楼承板设备，当然多能承受的最大跨度只有2-4米。我们公司采用的事加大的油缸，加粗的链条，能生产1.5mm厚的楼承板。
钢筋桁架楼承板定义：
是属于无支撑压型组合楼承板的一种；钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。
单纯楼承板比较，钢筋桁架板每平120~140左右，普通楼承板平米价格60~70左右。
但从总内体比较来看，钢容筋桁架板要比普通楼承板节省很多，主要体现在以下方面：
1.现场钢筋捆扎量，钢筋桁架5kg左右，普通楼承板12kg左右。
2.临时支撑，钢筋桁架板最大无支撑板跨可以设到4.8米，普通楼承板最大也就3米，需要大量临时支撑。
3.工时，钢筋桁架板大大节省现场人工及工时，管理费用和人工费用都大大降低。
4.工期提前，提前赢取经济效益
5.无需抗剪和防火报告，钢筋桁架板性能与传统现浇板性能基本一致，后期维护费用无。
所以对总包和业主来讲，总体对比成本和整体经济效益更科学，符合实际。
楼承板分为开口楼承板和闭口楼承板，开口的有720型/750型/915型等，闭口有660型/762型/850型号等。需按照图纸设计定做可咨询专业生产厂家。
小工具箱 都可以计算的 比如MTS工具箱楼承板分两种。一种是把楼承板当做承受拉回力的钢筋计算的，答另外一种是仅把楼承板作为模板计算而不参与受力的。做模板计算的比较简单，直接按照跨度顶就行了。2米以下选0.8的，2-3米的选1.0的。
楼承板也叫压型板，所以表示基本上都是“压型”首写字母表示YX
后面跟上波高，波专距，有限宽度属
例如开口式690楼承板表示：YX75-230-690
这个就是表示压型板
波高75
波距230
有效宽度690
闭口版表示
YXB
但是YXB有时候不全指闭口楼承板
，有时也可以读
“压型板”自己可以根据实际读
有的全面的话会在后面加上厚度
建筑楼承板设计首先应满足生产工艺、建筑功能和型式的要求，并在此基础上做到结构合理、安全可靠、经济节约。为此，结构设计人员应充分了解生产操作过程以及建筑功能和艺术的要求以便和工艺及建筑人员共同商定最合理的方案。钢结构设计时，应从钢结构建筑工程实际出发，考虑材料供应和施工条件，合理选用材料，满足结构在运输、安装和使用过程中的强度及稳定性和刚度的要求，同时还要符合防火标准，注意结构的防腐蚀要求。hk123
一、在技术经济指标方面楼承板应针对节约材料、开口楼承板提高制作的劳动生产率、降低运愉费用和减少安装工作量以缩短工期等主要因素，进行多方案比较，通过分析、根据具体推况抓住主要矛盾以形成综合经济指标最佳的方案。
二、在选择和确定结构形式和构件截面时，亦应从提高综合经挤效益出发，不宜由于某一种构件的得失而影响总的经济指标，如：上部结构应和地基基础的建设费用统一考虑；厂房屋架的端离应和墙面结构的费用统一考虑；有吊车厂房柱的截面高度直和厂房建筑面积统一考虑等等楼承板在可能条件下，逐步向结构定型化、构件和连接接头标准化的方向发展。在具体遵循集中使用材料的原则，即适当扩大柱距使承重结构大型化，减少构件数量，将钢材集中使用于承受主要街载的结构上。
三、使承受其它荷载及特殊荷载〔如地震作用）的钢在保证结构安全可靠的前提下，实行功能兼并的原则，即一个构件可同时承担多种功能，如既起楼承板承重作用又起围护作用的结构或既是承重构件又是稳定体系的网架等。在钢材选用方面应考虑结构的工作条件，（如受力情况、温度和周围介质环境等）材料供应和加工制作诸方面的因素。对各类各级钢材应充分发摔其作用，做到各得其所。物尽其用楼承板在一个构件中允许采用两种不同钢号的钢材。在采用新材料方面，重点是推广采用高效能钢材。
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
2、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工指定部位。
3、吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。
4、采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。
5、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，最后采用栓钉固定。
6、加强混凝土养护。
1.楼承板所经大小梁均须于每个波谷至少点焊一次。hk123
2.楼承板、收边板版侧向搭接于钢梁之权上的焊接点之间间距不大于900mm，楼承板端口处焊点之间的间距不大于350mm。
3.挡板与梁焊接的焊接长度25mm，间隔300mm。
4.楼承板侧向铺设末端，若宽度<250mm 时，可用收边的板来进行收头。
5.当采用楼承板充当收边板时，可现场切割，但以 1/2 板宽为宜。
6.楼承板公扣扣合处应以夹扣扣合或焊接连接，夹扣间距不大于 500mm。
7.收边板一般长度为2m，搭接长度为5cm。
8.封口板于楼承板的波峰，波谷处点焊，与之固定。
9.楼承板与钢梁面的连接，采用栓钉穿透楼承板与钢梁焊接熔合在一起的方法。
1.楼承板和钢筋桁架楼承板的栓钉设置也是有所不同的，楼承板栓钉专中心至钢梁上翼缘侧边或属预埋件边的距离不应小于35mm，混凝土钢梁上翼缘侧边的距离不应小于60mm至设有预埋件的钢筋桁架楼承板
2.栓钉沿梁轴线方向间距不应小于栓钉杆径的6倍，不应大于楼承板厚度的4倍，且不应大于400MM，栓钉垂直于梁轴线方向不应小于栓钉杆径的4倍，且不应大于400mm
3.当栓钉位置不正对钢梁腹板时，在钢梁上翼缘受拉区，栓钉杆直径不应大于钢梁上翼缘厚度的1.51倍，在钢梁上翼缘非受拉区，栓钉杆直径不应大于钢梁上翼缘厚度的2.5倍。栓钉杆直径不应大于压型钢楼承板凹槽宽度的0.4倍，且不宜大于19MM
4.钢筋桁架楼承板栓钉长度不应小于其杆径的4倍，焊后栓钉高度H应大于压型钢楼承板高度加上30MM，且应小于压型钢楼承板高度加上75mm
5.栓钉顶面混凝土保护层厚度不应小于15mm，栓钉钉头下表面高出压型钢楼承板底部钢筋顶面不应小于30mm
6.楼承板焊栓钉的方法是接通焊机焊枪电源，柱状栓钉套在焊枪上，防弧座圈，启动焊枪
