生产中的安全

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1、企业生产中常见的安全隐患

企业生产中常见的安全隐患有:

(一)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未按照规定报经有关部门审查同意的。

(二)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按照批准的安全设施设计施工的。

(三)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使用前,安全设施未经验收合格的。

(四)未在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志的。

(五)安全设备的安装、使用、检测、改造和报废不符合国家标准或者行业标准的。

(六)未对安全设备进行经常性维护、保养和定期检测的。

(七)未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的。

(八)特种设备以及危险物品的容器、运输工具未经取得专业资质的机构检测、检验合格,取得安全使用证或者安全标志,投入使用的。

(九)使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的。

生产中的安全

(1)生产中的安全扩展资料

事故隐患分四级:

1、一般事故隐患:可能造成3人(不含3人)以下死亡,或直接经济损失100万元(不含)以下。

2、较大事故隐患:可能造成3人以上10人(不含10人)以下死亡,,或直接经济损失100万元-500万元(不含)以下。

3、重大事故隐患:可能造成10人以上50人(不含10人)以下死亡,或直接经济损失500万元-1000万元(不含)以下。

4、特大事故隐患:可能造成50人以上死亡,或直接经济损失1000万元以上。

参考资料来源:网络-安全生产隐患

2、安全生产中常见的危险因素有哪些

生产过程中人的不安全行为及预防措施

(一)操作错误、忽视安全和警告

1、不按规定的方法使用机械、设备等。如,未经许可开动、关停、移动机器;开动、关停机器时未给信号;开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电;忘记关闭设备等。

2、使用带病的机器设备、工具等。

3、机动车超速,机动车违章驾驶等。

4、预防措施:必须严格执行安全规章制度和安全技术操作规程,每个员工都必须严格按操作规程作业,自觉遵章守纪。

(二)不采取安全措施

1、不防止意外危险,机械部分的固定不稳妥。

2、不防止机械装置突然开动,未设置必要的标志、信号等。

3、预防措施:安全措施是保证安全生产的有效手段,有关部门和每个员工都要认真对待。操作前,要严格检查,做到没有有效的安全措施不操作。操作过程中,要坚守岗位,并严格按操作规程作业。

(三)造成安全防护装置失效

1、拆除或移走安全装置,使安全装置不起作用或安全装置调整错误。

2、预防措施:不得贪图工作方便,违章将安全防护装置拆除或移动。对安全装置在操作前,要认真进行检查,确认有效后,方可进行生产作业。在正常的操作过程中,往往会因人们的不安全意识而造成某种危险状态,从而埋下事故的隐患,导致他人或自身受到伤害。针对这种状况,除要开展对员工的经常性安全教育外,有关部门还必须加强检查,员工之间也要进行互查,消除人们的不安全意识,杜绝危险状态的产生。

(四)使用保护用具、防护服装方面的缺陷

1、不使用保护用具,不穿安全防护用品。

2、防护用品用具的选择或使用方法有误。

3、使用不安全装束。如,不穿工作装进入现场工作等。

4、预防措施:为提高劳动保护用品的使用效果,除了合理发放和正确使用外,还应教育员工爱护公物,妥善保养,杜绝乱用乱扔现象,防止损坏遗失。需特别强调的是:专用劳动保护用品用具,一定要按照用品的养护要求由专人保管,正确选择,以免变质、老化、失效,造成事故或人身伤害。

(五)其他不安全行为

1、用手代替工具。如,用手代替手动工具;有分散注意力的行为。

2、没有确认安全与否就强行作业,或从机械中间、机械底部抽取物件。

3、用抛扔代表传递,不必要的奔跑,或恶作剧等。

4、预防措施:要做到安全生产,就要求每个员工在生产作业过程中,要始终遵守安全操作规程和各项安全规章制度,禁止违章作业,严格操作纪律和劳动纪律,彻底根除不安全行为或现象。

六、影响安全的心理因素识别

(一)自我表现心理的特征

这种心理在新员工、年青员工身上表现得较为突出。他们常常表现得很自信、很有把握,在别人面前喜欢表现自己的能力。但有的员工不懂装懂,盲目操作;有的一知半解充内行,冒险作业。自我表现的心理常会导致乱摸乱动机器设备,这种心理一定要克服,这种危险的行为,一定要及时制止和纠正。

3、安全和生产之间有什么关系?

是相互依存,相互促进的关系。

4、化工生产中的不安全因素

化工生产中常用一些易燃、易爆或高毒的化工原料,中间品或产品也多是易燃、易爆或有毒的化工制品,可导致火灾、爆炸、急(慢)性职业中毒事故;其次,还存有机械伤害、触电、车辆伤害、高处坠落等危险因素。

起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。

人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

生产中的安全

(4)生产中的安全扩展资料:

化工的特点

1、生产技术具有多样性、复杂性和综合性。化工产品品种繁多,每一种产品的生产不仅需要一种至几种特定的技术,而且原料来源多种多样,工艺流程也各不相同。

2、具有综合利用原料的特性。化学工业的生产是化学反应,在大量生产一种产品的同时,往往会生产出许多联产品和副产品,而这些联产品和副产品大部分又是化学工业的重要原料,可以再加工和深加工。因此,化工部门是最能开辟原料来料、综合利用物质资源的一个部门。

3、生产过程要求有严格的比例性和连续性。一般化工产品的生产,对各种物料都有一定的比例要求,在生产过程中,上下工序之间,各车间、各工段之间,往往需要有严格的比例,否则,不仅会影响产量,造成浪费,甚至可能中断生产。

4、化工生产还具有耗能高的特性。因为,第一,煤炭、石油、天然气既是化工生产的燃料动力,又是重要的原料;第二,有些化工产品的生产,需要在高温或低温条件下进行,无论高温还是低温都需要消耗大量能源。

5、生产过程中的危险因素有哪些

生产过程中的危险因素有有毒腐蚀,易燃易爆,放射性,违章操作,生产设备维护知保养不到位等。介绍如下:

1、有毒腐蚀。是指有毒并对身体有害的物质,比如浓硫酸和浓硝道酸等化学物质。

2、易燃易爆。比如面粉工厂中的粉尘,在生产过程中要避免明火。回

3、放射性物质。是那些能自然的向外辐射能量,发出射线的物质。一般都是原子质量很高的金属。

4、违章操作。职工不遵守规章制度,冒险进行操作的行为。 基本内容 职工不遵守规章制度,冒险进行操作的行为。

5、生产设备维护保养不到位。导致机器老化容易答出故障,有很大的安全隐患。

生产中的安全

6、安全生产目的是要保证什么 和 什么在生产中的安全

安全生产管理的主要内容及目的

一、 简述安全生产管理的主要内容和目的?
答;1、建立和健全安全生产管理的组织机构,配备必要的安全生产管理、具备相应资格的人员明确职权、责任,为安全生产提供组织保障。
1、 建立健全安全生产责任制度,使安全生产的有关事项都有章可循。 2、 制定安全技术措施,按照安全生产法的要求,完善安全生产条件。 3、 经常开展安全培训和教育,提高员工的素质。 4、 进行日常和定期的安全检查。 5、 加强生产现场的安全管理。 6、 做好有关事故方面的各项工作。
7、 按照安全生产法规,做好危化品、特种设备、劳保、安管、职业病、消防等专项工作。

二、安全生产责任制的目的是什么?
答生产经营单位的法定代表及主要经营管理者对生产经营单位的安全生产负全面责任,分管安全生产的生产经营单位负责人,负直接领导责任,其他分管业务工作的负责任,对分管范围内的工作负领导责任。车间、班组的负责人对本车车间、本班组的安全生产负全面责任,各职能部门在各自的业务范围内,对各自安全生产负责,各岗位的生产工人要自觉遵守安全制度,严格遵守操作规程,在本岗位上做好安全工作。
三、 做为本单位的企业负责人,你如何对本单位的员工进行安全教育? 答:1、安全生产意识教育
提高工人的安全素质为目标,学习国家安全生产法规、方针政策和本单位的各项安全制度,使工人清楚自己在安全工作方面的责任,增强遵章守纪的自觉性,树立我要安全的观念。 2、安全生产知识技能教育 以提高安全技术素质为目标,教育基本职业安全卫生知识和本单位、本岗位生产相关的安全技术知识和安全操作技能,以及安全生产管理知识和安全操作技能,使工人做到我能安全生产。 3、典型事故案例教育 使工人深切体会到,任何事故都会造成人、财、物的大量损失,用别人的鲜血教育自己。

四、 现场安全生产管理的内容有哪些 一、 环境的管理
1、合理安排作业场地的使用,设备布局合理,人流和物流畅通无阻,出口部位标志明显。
2、 设置安全标志。
3、合适的光照、温湿度和通风,有效控制有害因素,符合职业卫生标准。
二、生产设施、安全设施的管理
1、正确使用、保养和检查维护生产设备、设施,使其处于完好的技术状态。 2、检查、维护安全设施,使其处于安全、有效使用的状态。 三、行为管理
1、制定安全操作规程
2、按作业特点合理选配作业人员。
3、加强作业过程监督检查,及时有效纠正违章行为。
4、合理安排工作时间,适当的工作节凑,调节单调性作业。

五、生产经营单位应履行哪些消防职责? 答:1、制定消防安全制度,消防操作规程。
2、实行防火安全责任制,确定消防安全责任人。 3、针对本单位的特点对职工进行消防宣传教育。 4、组织防火检查,及时消除火灾隐患。

7、在生产工作过程中你怎样才能保证自己的安全

1.掌握安全生产专业技术和贯彻安全操作规程,遵章守制zd。
2.在工作中做到“三不伤害”即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
3.牢固树立:“安全第一预防为主”的回思想。敢于抵制违章指挥答;由要我安全,变为我要安全。
如果能够达到以上要求,基本上就能够保证自身安全。

8、生产中要注意哪三方面的安全?

1.生产操作人员安全(人的行为),2.生产设备安全(物的状况),3.安全管理(制度)

9、在实际生产中如何做好安全工作?

1、在实际生产过程中,要不断学习安全生产知识,增强安全意识,提高操作技能,识别身边的危险有害因素。操作规程、操作技能,都是在实际生产生活中探索出来的,有的不乏血的教训。只有在生产中遵守这些准则,才能干好工作,远离工作中的危害因素,真正做到安全生产。
2、发现身边的隐患,及时整改报告。古语云:失之毫厘谬以千里。在生产中,我们经常会发现这样那样的问题,比如电动机缺螺栓、接地不规范、电线裸露等等,却时常没有引起重视,殊不知就是这貌似很小的问题,却是巨大的隐患。真是到了出了事故,后悔就来不及了。正所谓思想上的隐患才是最大的隐患。没有清醒的头脑、放眼于未来的高瞻远瞩,没有这种敏感性,我们就会看到不该发生的事故。
3、要团结友爱,对身边的违章行为要敢于制止,不可“事不关己高高挂起”。在工作中,我们要具备责任感。身边的违章行为要及时制止,从源头上彻底消除隐患。这不仅是关爱同事的体现,更是为企业负责的体现,是每个员工的权利和职责。
4、要深刻认识到安全生产不仅关系到自己的安危,更关系到家庭的幸福、企业的发展和社会的稳定。我们寄托着家人的牵挂,我们每一个人都应该时刻牢记“安全第一”。否者,换来的则是亲人的泪水。
有句话说:安全是效益的保障。如果连员工的安全都得不到保障,出了事故,造成巨大的损失,那他们的效益又在哪里?我们要时刻牢记安全的重要性,在生产生活中规范自己的行为,为企业及社会多做贡献。

10、安全生产的重要性是什么?如何做好生产过程中的安全工作?

1、请仔细看一下《安全生产法》,先理解安全生产法。
2、安全工作涉及百到企业的方方面面,全天候、全过程、全方面、各类人员度均需参与其中,
1)领导要重视,否则谈安全是白谈,领导不重视造成的恶果是:你问领导要安全投入经费,他认为你不创造效益就知道用钱,安全工作就根本推动不下去;
2)要抓制度建设,完知善各类规章制度,使之符合法律法规规范要求,并要贯彻落实下去(责任到人);
3)对照企业实际,针对一些相道关的规范标准逐步完善安全检查(表内),按责任归类到人,重视风险分析工作,完善相关容的台账,对检查出的问题按照PDCD程序处理;
4) 抓从业人员教育培训工作,完善企业安全绩效考核等相关工作。
企业安全生产涉及的内容很多,提供一点建议以供参考!

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